“拥有金刚钻，才能揽瓷器活”。这是金雷挂在嘴边的一句话。今年36岁的他，毕业于南京工程学院材料成型及控制工程专业，在福罗斯机械有限公司一干就是12年，从普通工人成长为高级工，逐步成为阀门机械制造的专家，并被委以生产厂长重任，负责技术管理、新产品研发、科技创新、生产管理等工作。2020年，金雷被沭阳县总工会推荐纳入宿迁市“千名拔尖人才培养工程”高技能人才。

　　沭阳福罗斯机械有限公司制造的全系列衬套和衬里旋塞阀，广泛应用于化工、石油、矿山、冶金、电力和造纸等领域。在生产中，金雷每天组织技术部门对产品进行质量分析，只要发现产品有缺陷，就马上研究改进，直到解决问题。他在工作中一贯一丝不苟、勤于思考，工作之余持续为自己充电，钻研专业知识，在生产中遇到问题有时到“江苏阀门行业协会”平台上进行交流，有时去同行业企业里验证一下自己的创新思路……多年的行业经验让他具有了扎实的科研创新能力，在公司领导的信任和支持下，近年来取得了10多项科研成果。

　　勤于学习、善于琢磨是金雷的特点。生产中，A110g20合金铸造的产品在震壳后，有的铸件表面会有明显的贯穿性裂纹，不可修复，导致产品报废。还有CA15马氏不锈钢铸件震壳、抛丸后表面出现密集的吸入性气孔的缺陷，产品表面不光滑，修复造成劳动成本上升，且存在修复质量不高等问题。发现该现象后，金雷开始琢磨问题出在哪里。一次一次研究试验，通过更改铸件的铸造工艺、尝试新型的复合脱氧剂、增加模壳浇注后的保温措施等方法，花了3个月时间，最终，金雷决定改变熔炼工艺，通过氩气熔炼保护和规范中频感应电炉熔炉浇注作业流程，杜绝了缺陷的出现，提高了产品质量，减少了企业损耗。

　　旋塞阀作为一种特殊类阀门，有别于其他产品，在毛坯制造中对于阀门内腔的密封筋、门襟等位置有较为严格的要求，若有损伤，容易造成阀门整机的密封泄露。特别是全衬型衬里旋塞阀是旋塞阀中附加值较高的阀门产品，适用于强腐蚀性介质的强酸、强碱类有机溶剂的管路上使用。公司在该产品开发的初期使用水玻璃-硅溶胶复合工艺进行制作，由于型壳较厚，阀体内腔到沟槽较窄、较多，造成后处理打磨清理较为困难，有较大比例的漏钢，不易处理。同时，由于阀体体身壁厚比常规半衬型塞阀要薄很多，在铸造工艺的选择上不能沿用常规工艺，前期的壳体试压出现了一定的泄露。在金雷的改造下，该产品均采用纯硅溶胶制壳工艺，铸造工艺采用左右边法兰补贴的浇冒口系统，极大降低了沟槽漏钢比例，X射线探伤满足RT三级片要求，试压合格率97%以上，成为公司稳定的阀门新品。

　　为了提高公司在行业里的地位，助推公司阀门品牌声誉，增加客户对公司产品质量的信赖，金雷在努力推进企业科技创新工作、提升科技创新平台的硬件与软件的同时，积极组织新的生产线，开发档次更高的新产品。

　　开发高端新产品需要不断充实研发团队，提高企业自主创新的能力。金雷主持筹建了企业研发中心，获批“宿迁市耐腐蚀镍基合金材料工程技术研究中心”。他组织引进南京工程学院教师、郑州大学张炎博士，就“耐多相流腐蚀镍基合金及作用机制研究”项目开展校企产学研合作，入围省“企业博士集聚计划”。金雷主持引进加拿大RaduStancana博士进驻企业，组建“抗酸蚀及磨蚀特殊钛合金旋塞阀研发及产业化”研发团队，获批省“双创计划”创新类项目。

　　金雷带领企业团队完成宿迁市科技创新券兑现项目1个，申报企业专利23项，获批发明专利1项，实用新型专利19项，公司成为江苏省2021年第二批拟入库科技型中心企业。

　　“在这个创新的年代，唯有不断学习才能不断进步。不创新会落后，创新慢也会落后。”金雷认为，技术工人的培育也非常重要，再完美的设计方案，如果没有完美的技术工人配合，也创造不出完美的产品。

　　（据江苏工人报消息 江苏工人报记者 丁彬彬 通讯员 司奋 周明）