可持续策略——

　　抓环保谋长远发展

　　水泥行业属于窑炉行业，生产工艺上除了像火电行业一样烧煤，还要大量使用石灰石、铁粉、黏土。1500摄氏度的热力环境也高于火电行业的1000摄氏度，因此不可避免会排放更多的氮氧化物。

　　无论是从民生来看还是环保行业“十三五”规划来说，我国对于污染行业的减排标准都将进一步提高。国家环保部西南督查中心处长梅进提出要求，必须牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，切实提高思想认识，从讲政治的高度充分认识大气污染防治的重要性、紧迫性和艰巨性，坚决摒弃“抓环保会影响发展”的错误观点。

　　2016年随着安全、环保标准的提升，监管执法力度的加强，各级部门也加大了对安全、环保的整治力度。为此，新型建材公司扎实落实各项安全环保生产措施，强化安全主体责任，实现了各类安全环保生产事故为零的目标；同时结合集团公司与上级部门的要求，研究并制订了各项文件及实施方案；定期对各项规章制度及其标准进行及时修订更新；按照“分片包保、责任到人”的安全管理保障机制，严格执行检修安措，严查违章、违规作业人员，圆满实现了检修安全目标；以“安全生产月”为契机开展安全知识竞赛、演讲、观看事故警示教育影片等活动强化职工的安全意识；针对安全生产责任制、大气污染防治、有限空间作业安全及烟气脱硝系统安全操作等内容，组织安全环保教育培训230余人次；健全有限空间台账和现场标牌实施编号标识制度并建档，开展了包括岗位人员、生产过程、设备设施，及重点区域、部位的危害辨识和风险评价和有限空间作业场所安全警示标识的设置工作；积极采取措施，应对重度污染天气下企业依法生产，同时监督完成矿渣烘干除尘器更新改造、监测达标工作；与各相关部门配合通过国家二级安全生产标准化复审工作。

　　面对当前水泥脱硝的要求，确保水泥脱硝设施规范化运行，新型建材公司充分发挥减排效益，切实提高对脱硝设施的管理水平，熟练掌握“水泥行业脱硝设施环境监察指南”，完善氮氧化物在线监控和日常监督性监测，加强对脱硝设施运行日常监管。

　　此外，新型建材公司于2006年2月在曲沃县新建5000T/D熟料新型干法水泥生产线，积极适应国家关于“节约资源、节约能源、利用废弃资源、发展循环经济、保护环境”基本国策的需要。新型建材公司每年利用当地工业废渣60万吨—80万吨，厂区绿化率为30%，绿化投资占企业总投资的1.5‰，环保设施投资占企业总投资的8%，投资额约为4800万余元。环保指标符合国家规定要求，充分体现了节能减排的新模式。

　　“每个水泥企业都应该有社会责任感，为环境保护作出自己的贡献。在过去几十的发展中，水泥行业向社会索取了太多，浪费了太多的资源，制造了太多的污染物，对环境造成了极大地破坏。如今，我们再也没有什么理由这样继续下去了，因为可持续发展才是未来企业生存的主旋律。我们的目标是把新型建材公司建成一个产品系列化、生产集约化、管理现代化的环保型花园式工厂。”新型建材公司经理李逸如是说。

　　2017年，水泥边际供需结构将得到优化。此外，错峰生产等行业协同自律行为以及企业降本增效，将推动行业业绩的大幅提升。面对新的形势，团结奋进的新型建材公司全体职工将积极践行“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，坚定迈出铿锵有力的步伐，昂首阔步走在克难制胜、闯关突围的道路上，用勇往直前、开拓进取的实际行动书写新的篇章！

　　“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”，笔者坚信，新型建材公司将会锻造出新的辉煌！