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竹纤维产业的拓荒者
——与化工工艺高级工程师宋德武面对面
王丽娅 陶连飞
//www.workercn.cn2014-12-23来源:吉林日报
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  对于一些人来说,“竹纤维”似乎还是个新鲜事物,但在一手研发并推动竹纤维制品市场化的宋德武看来,竹纤维和“天竹产业联盟”就如同自己的两个孩子,熟悉、亲切,意义深刻。产自化纤厂的竹纤维是工业合成品吗?在纺织品极大丰富的今天,以“竹”为卖点的竹纤维在市场竞争中能走多远?对于已经打出知名度的品牌应该怎样施加保护?带着这些问题,我们拜访了化学纤维高级工程师宋德武。

  记者:竹制品给人们的印象是比较硬的,很难将之与柔软贴身的衣物联想到一起,您和您的团队是怎么想到用竹子做纺织品的?

  宋德武:最早对竹纤维的研发首先是出于替代的考虑。随着资源能源的不断枯竭,化纤行业的原料来源问题逐渐凸显,找到可持续、可循环的原料是整个化纤行业都在思考的问题。我们选择竹子为科研攻关的突破点是基于以下几个考量:

  一是历史文化考量。在中国文化中,“竹”代表着特殊的文化意义和民族情结,生活中百姓使用竹制品的历史也很悠久,以“竹”为卖点,消费者对产品的认同度会更高。百姓基于以往对竹制品的使用和了解,会更容易接受竹纤维制品。

  二是原料来源有保障。世界上30%的竹子种在中国,竹子是一种速生的可自身繁殖的禾本科植物,当年栽种成活后2-3年即可成林砍伐,砍伐后仍可速生高产,是一种一次种植可终生受益的植物资源,以高产量的竹子为原料,符合化纤产业可持续发展的总体要求。在可预期的时间内,原料的来源能够得到保障,这是大规模生产竹纤维产品的前提。

  三是出于生态环境的考虑。竹子是高产作物,对水土的要求不高,可以在丘陵地区广泛种植,在保护山地水土、增加土地利用率的同时,还能帮助产地农民增收。传统的化工尤其是化纤产业,或多或少都存在与民争利、与粮争地的情况,竹纤维产业的开发却能够把效益带给农民,将好的土地留下来种植粮食作物,这不仅符合“三农”政策,更符合可持续发展的原则和要求。而且每公顷竹子年可吸收二氧化碳5.09吨,是松木的1.46倍、热带雨林的1.33倍,竹子所具有的天然特性对生态保护具有重要的意义。

  我们最初生产的竹纤维是实验性质的,产量小、强度低、成本高,随着生产技术的不断成熟,竹纤维产品也逐渐具备了市场化的特质。投入市场12年来,已经渐渐得到高端消费市场的认可,被称为纺织界天然纤维“第五元素”。

  记者:与其他类型织物相比,竹纤维织品的优势在哪里?

  宋德武:现代社会人们对服装用品的要求较高,舒适、美观、环保等都被纳入人们消费考量的标准。竹纤维产品最大的优势在于其本身的特性:质地顺滑、染色靓丽、吸湿快干,耐热性好、可降解性强。

  竹纤维是以优质竹材为原料,经高温蒸煮成竹浆,提取纤维素,再经制胶、纺丝等工序而制造出的再生纤维素纤维。竹子的微观结构和它的宏观外形很相似:疏松多孔。竹纤维中间的孔道可以帮助排出人体体表的湿气,较为疏松的结构还能够帮助透气,同其他类型的织物相比,穿着更舒适,这构成了竹纤维的优势。竹子生长在山林中,能够产生大量的负离子,同时竹材由于含有抗菌物质“竹醌”,在生长期可避免病虫害的侵扰,整个生长过程无需使用农药和化肥,而竹纤维在生产过程中采取专利技术,使“竹醌”吸附在大分子链上,保留在竹纤维中不受破坏,竹纤维织物经反复洗涤、日晒也不失去其抗菌性。因此,产品具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线的功能。

  竹纤维一直享有“会呼吸的生态纤维”和“纤维皇后”的美誉,且被业内专家称为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”,是继“棉、毛、丝、麻”之后的第五次纺织品革命。竹纤维产品涵盖内衣、毛巾、浴巾、床上用品、袜子、家居服、T恤等人们贴身生活的方方面面,它所表现出来的健康、亲肤是吸引消费者的最大卖点。

  记者:随着竹纤维在消费者中的认同度不断提高,市场上出现了很多以此为卖点的产品,对于品牌本身的保护和规划,您认为应该做哪些工作?

  宋德武:市场是自由的,竞争是广泛的,随着竹纤维得到越来越多的市场认同,市场上出现的冒牌竹纤维还将增多,基于这个现实,对于品牌的保护就要“化守为攻”,围绕竹纤维,形成产业链,将全产业的控制权都掌握在我们自己手里,从原料出厂到消费终端,始终让消费者感受到“天竹”品牌的存在,让我们的“打假”变成消费者自发的“辨假”。

  一家企业或者几家企业当然不可能实现对全产业链的有效掌控,竹纤维投入市场之初,我们就牵头构建了“天竹产业联盟”,将下游的纺纱、织造、服装企业及成品运营商都纳入到“天竹产业联盟”之中,吉林化纤作为原料供应商,为所生产的竹纤维原料注册了“天竹”商标,吉林化纤根据下游客户的竹纤维使用量为其发放“天竹”商标吊牌,印有“天竹”商标的纯正竹纤维吊牌将被放在终端产品上,在销售终端与每个消费者面对面。

  在“天竹产业联盟”中,吉林化纤既是最初的组织者,又是联盟运行的管理者,负责定期对组织内部的企业进行资质的审核,淘汰不合格企业,接纳新成员,以确保“联盟”的健康运行。这种领导地位根源上来自我们对竹纤维原料制备核心技术的掌握,用控制生产企业原料来源的方式确保产品质量,保障品牌的长远发展。

  到今年,天竹产业联盟已经成立10年了,加盟的企业也从最初的24家变成现在的104家,其中囊括了杉杉、雅戈尔、洁丽雅等一线品牌。这些终端消费品的品牌价值和“天竹”原料的品牌价值合而为一,收获了非常好的市场反馈。

  “联盟”的模式在推广新产品方面具有非凡的潜力,值得推广、更值得借鉴。后续我们还将类似的模式应用到推广碳纤维的工作中去。

  记者:化纤企业是公认的工业废气污染源,吉林化纤是怎样解决工业污染、特别是废气污染问题的?

  宋德武:有制造就会有排放,减少排放和消除排放造成的危害,应该从生产的全过程入手。我们认为减少排放也是集约化生产、降低成本的重要途径,做到有效益的减排其实涉及到系统的工艺流程改进问题。

  第一是清洁生产,源头控制投入。我们通过改进技术,将化工辅料的投入减少了15%-20%,投入的减少意味着排放的降低,降低投入更意味着生产成本的减少,从这个思路出发,我们做了许多工作,也收获了经济和环境的双重效益。

  第二是走循环路线。技术更新、装备提升,在每一个生产环节都进行原辅材料的回收再利用和污染物治理,而不是将所有的减排任务都寄托在生产流程末端的集中处理,这种全流程的治理一方面提高了治理的效率,另一方面也使得资源、能源得到了更加充分的利用。例如,我们将生产中产生的低压蒸汽运用到适合的其他环节,或用于生活、办公区的集中供暖,很好地兼顾了经济效益和环境效益。

  第三是集中、有组织的排放。尽管在生产的各个流程中都进行了治理,但在现阶段实现化纤行业污染物的零排放还不实际。因此,我们加大了资金、技术和成本的投入,对全生产环节产生的各种污染物进行有组织的集中排放,便于循环利用和综合治理。现在,吉林化纤的水、烟、气等各个排放指标都达到并低于国家标准。

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