“心静不下来，活儿干不了”

　　雷达零部件对精度的要求苛刻，还在于需要加工者选取不同的刀具。要想精雕细琢，首先要能快速准确地从1000多种刀具中选出最合适的那一款 。

　　“说起来也没什么诀窍，熟能生巧而已。”胡胜说得谦虚，其实自有一套办法。

　　胡胜将1000多种刀具按照使用功能及其材料构成加以分类，经过两次筛选，剩下十几种或几种刀具备选，然后结合加工材料的特性再选择刀具。

　　每当遇到一种新材料，胡胜需要先仔细研读金属材料手册，掌握材料的物理特性、金相图等，再努力寻找材料中一些关键的“细枝末节”，最后结合自己的经验，选取最合适的刀具进行加工。

　　最快的时候，胡胜试做一个零件就能找到合适的刀具和切削参数。而一般人常常要做几个、甚至更多的零件才能最终找到合适的刀具。

　　“挑出来的刀具，常常不能满足要求，一些非标刀具，必须手工打磨。”胡胜说。

　　打磨刀具是件辛苦活儿，更是件技术活儿。

　　“心静不下来，活儿干不了。”胡胜说，打磨刀具必须精心、静心，稍有不慎，不仅会毁了刀具，甚至会出现工伤事故。别人打磨的刀具往往只能使用十几次，而胡胜打磨的刀具则可以上千次使用。

　　电脑编程主要解决产品造型问题，而雷达零部件加工关键是精度。有的零部件要求加工精度不超过0.004毫米误差，而现有机床的精度只能达到0.005毫米。怎么办？胡胜通过掌握材料的热膨胀率，再了解加工、检验时的温度，算出其中的温差，最后将精度做到了0.003毫米。

　　加工精密零部件时，对操作工的手感要求极高。如果力度过大，产品就会变形，力度太小又做不出形状。对此，同事张立松说，别人在休息，胡胜总是一次次反复进行实验操作。长期的积累，对精致的追求，使得胡胜的手感“炉火纯青”，掌握分寸“不差毫厘”。