“绿色革命”生产模式

　　在黄海之滨的李堡集转站，看不到油田站库特有的锅炉烟囱，油田地面集输工艺在这里发生了“绿色革命”。它开创了“锅炉房下岗”、“三管流程靠边”、“计量房退休”、“数字监控顶岗”新的油田生产模式，吨油气综合能耗下降了38%，实现了污染物的零排放，该项目荣获“全国优秀企业管理成功案例特别奖”。

　　此后，油田加快“李堡模式”的推广。如今，江苏油田80%左右的油井取缔了传统的三管伴热流程，高耗能的锅炉已难觅踪影，太阳能装置在水乡受到热捧，成为众多站库靓丽风景线。

　　走进邵14接转站，一排排太阳能装置在阳光照耀下散发着夺目的光芒。该站充分利用邵伯油田伴生气量大的特点，采用太阳能-电加热-天然气供热相结合的方式进行原油生产，满足站内生产系统供热。

　　在联盟庄油区，一座蓝色的天然气发电房引人注目。它将油井伴生气源源不断地转化为电能，年发量电达400多万千瓦时，为油区电力提供绿色动力。油田利用回收套管气进行发电，每天自发电7000 千瓦时，带动周边30多口油井以及联盟庄、邵伯等区块的动力设备，年创造效益千万元。 除用于自发电外，对富余的伴生气资源，进行压缩外销，每年产生经济效益200万元。

　　“通过套管气的集中回收和综合利用，日发电量3600千瓦时、外输天然气1.5万方，年创造直接经济效益1400万元。” 油田高级工程师潘国辉说。

　　除此以外，江苏油田还发展了应用地热、空气源热泵技术、污水余热利用、“低一度”集输等开发绿色工艺，有效地减少了油田开发对自身能源的消耗。