中工网讯 （中工网记者刘友婷 通讯员邬云 张璐婷）经过多年的创新发展和产业聚集，深圳已经成为内地技术实力最为雄厚，产业规模最大、产业基础扎实的激光产业聚集地。

　　大族激光正是其中之一，这家提供激光加工及自动化系统集成设备的高端制造企业，多类激光设备产销量全球第一，多项技术国内唯一。而这其中，就有大族激光智能装备集团实验室副经理邓时累的突出贡献。

　　凭借十年如一日的坚守和钻研，邓时累攻克了中厚板单道激光焊“要么不透、一透就漏”的世界级难题，使我国在世界上率先掌握核电领域厚板单道激光深熔焊接技术。他的研究成果也应用于多项国家级重大工程技术领域核心部件制造，其中不乏核反应堆的堆芯围筒、大直径火箭发动机等“国之重器”。

　　“偶遇”结缘激光焊接

　　激光是20世纪以来人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”。作为先进制造业的一个重要组成部分，激光加工技术在提升工业制造技术水平、带动产业技术升级换代、加快传统装备制造工业智能化转型等方面发挥着重要作用。

　　邓时累与激光焊接缘于一场“偶遇”。2008年，满怀向往来到深圳的邓时累，在一次经过107国道机场立交时，偶然间看到了大族激光的大幅广告牌。焊接专业出身的邓时累便心头一动，“我选择进入激光行业，是出于对激光焊接这个先进制造方法的热爱，激光焊接大有可为。”

　　激光焊接机在20世纪80年代中期，便在欧洲、美国、日本得到了广泛的关注，但在邓时累刚加入大族激光时，公司的高功率焊接事业还处于起步时期。而纵观整个行业，当时国内的激光产业也正在上升阶段，技术人员的储备、核心技术的开发能力严重不足。

　　与之相对的，是激光焊接的人员流动性大，经验丰富的“老师傅”十分难得。与传统的电弧焊不同，高功率激光焊接工作时的光束属于不可见光，只有在接触物体时才会产生火花飞溅等可见的物理现象。这种光的辐射会对眼睛和皮肤产生伤害，而车间气体、噪音、粉尘等也随时包围着操作者。“有时候长时间围着机器转，进行各种调试，既要动手、更要动脑。”邓时累坦言，工作时间长了，人员流动性较大。

　　但从进入大族激光开始，邓时累就始终秉持坚守的信念，力争要在激光焊接技术领域突破创新。他一方面抓紧一切时间阅读专业书籍，补足激光焊接的理论基础；另一方面，在实际操作中深入思考，并向有经验的前辈请教。

　　大族激光智能装备集团总工程师陈根余就是邓时累经常追着请教的前辈之一。“我是他的研究生导师，他是我的一个得意门生。”在陈根余的眼里，邓时累是一个特别主动学习的孩子，理论基础扎实，实际操作性也很强。“他十几年间一直坚持重复性的、创造性的劳动，有什么不明白的就不断向别人虚心请教学习，我认为是很好地践行了‘工匠精神’。”陈根余如此评价邓时累。短短两年间，邓时累就从一名稚嫩的试用期工人，变成了初绽头角的技术工程师。