三十年磨一刀

——记云南冶金昆明重工有限公司首席技师耿家盛

    ▲ 耿家盛在认真工作。 （资料图片）

　　▲ 耿家盛在传授技术。 （资料图片）

　　▶ 耿家盛在跟同事交流。 本报记者 周 斌摄

　　开栏的话

　　劳动创造了人类的文明进步，构筑起通向梦想的坚实阶梯。那些奋战在一线的劳动者，多年坚守梦想、攻坚克难，在平凡的岗位上耐得住寂寞、经得起诱惑，严谨专注、追求极致，用他们的辛勤和智慧开创了美好生活。劳动最光荣、劳动最崇高、劳动最伟大、劳动最美丽。劳动造就中华民族的辉煌历史，也必将创造中华民族的光明未来。在五一国际劳动节来临之际，我们将笔触对准一线劳动者，为您讲述他们的感人故事，奏响劳动者之歌。

　　在2009年新中国成立60周年阅兵仪式和2015年纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年阅兵仪式上，云南冶金昆明重工有限公司首席技师耿家盛作为产业工人的代表，受邀参加典礼。说起这个荣誉，他非常激动，“我看到很多令人激动的工业产品，感受到了作为一名制造业工人的自豪与责任”。

　　天干饿不死手艺人

　　耿家盛一家六口人，除了妹妹，其他人都在昆明重工有限公司干过车工，父亲耿鼎还担任过总工艺师。认识他父亲的人都说，耿鼎是一位传奇的技术工人。

　　1984年，耿家盛来到昆明重机厂工作。昆重是云南冶金昆明重工有限公司的前身，这家企业对耿家盛全家意义非同寻常。耿家盛说，当时到昆重当工人是个好选择。他清晰地记得，当时他算二级工，每月工资32.7元，父亲是六级工，每月收入三四百元。当时，人们会笑话技术不好的工人，对技术好的则非常尊重。“天干饿不死手艺人”，这是父亲经常教育他们三兄弟的一句话。

　　早年，耿家盛跟着昆重第一位高级车工技师黄廷富学习磨刀。黄师傅拿来一把车刀，磨好了递到耿家盛手里，让耿家盛照着磨。耿家盛就找来几把报废的车刀，老老实实站在砂轮机前，一磨就是一个星期。“成天反复磨刀，当时也觉得乏味。每当这时，脑子里就有父亲和师傅传授给我的话，他们说的是同一个道理：车工就玩儿‘一把刀’，刀好，活就不会差。”耿家盛说。

　　只要功夫深，铁杵磨成针。耿家盛的技术提高很快，逐渐成长为车工大师。曾任其直属领导的范子文评价说：“耿家盛的法宝就是刀，他的很多刀是根据工件特殊性自制的，这是一般人不如他的原因。”耿家盛对车刀的打磨、使用和发明，也就是他传承并总结的一个秘诀——“因材施刀”。

　　2015年，以耿家盛为主完成或独立完成的“一种深孔锥度铰刀”“一种高硬度、高韧性难切削材料机加工刀片”获得国家知识产权局实用新型专利；“一种高硬度合金堆焊机加工刀片”申报了国家创新项目。

　　细节和过程重于结果

　　耿家盛说：“做完工件，我习惯回顾一下做的过程，这样，产品加工中的得失就能一览无余。在随后的工作中，把前面产品的缺陷克服掉，内心就会十分愉悦、满足。”

　　耿家盛十分注重加工产品前的准备工作，“每次接到图纸，我就先弄明白零件的复杂程度，再选择适合的刀具、工装、量具。准备越充分，工作起来就越轻松”。任务饱满时，他能够同时手工操作3台车床加工不同的零件，一天能干100多个工时，这都得益于他开机前的大量准备工作。

　　耿家盛非常爱护他的机床，定期保养，每天擦拭，确保了机床的精度，加工起零件来速度快、质量高。“有的师傅不爱惜自己的设备，设备故障就多，工作效率自然就不高。”耿家盛说。

　　1985年，厂里分给车间一台新车床，一直没有派上用场。耿家盛上夜班没车床可开，便跑去找车间主任，主任干脆地说：“你自己安装好了，车床就归你。”耿家盛马上找来手锤和钢钎，凿出地脚螺栓孔，和机修工人一起校好水平，拧紧螺帽，把机器安装好了。从此，耿家盛在这台床子上一干就是10几年。现在，车、镗、铣、刨、磨，耿家盛都在行，是名副其实的“全能”机床工。

　　1993年，公司首次承接132HC塔机生产任务，主要零件主弦杆长2500mm，要求四件一组长度一致。原加工工艺效率低，费用高，耿家盛和工友研制了4件双“V”形铁，将主弦杆摞起来用T68镗床加工。同时，改进刀具利用机床夹盘铣刀，将刀片主后角减小，再加强工件钢性，加大了吃刀深度和走刀量，使每组的加工费用从1250元降到300元，工作效率提高了3倍。

　　2007年，耿家盛加工橡胶设备绉片机的辊轴，由于加工难度太大，他改进机床挂轮，改装可调速电机，降低工件转速，自制高速铣头，将其固定在刀架上，利用小拖板的移动，消除工件正转与反转带来的综合间隙。改造后的设备加工效率得到很大提高。

　　耿家盛说，“对机械加工而言，细节和过程非常重要，如果没有对细节的追求和对加工过程的严格把控，结果往往不尽如人意。我们现在看到的管理更多注重结果，只要结果是企业在生存压力下得出的简单逻辑，与工匠精神相去甚远”。

　　2015年5月，昆重公司一楼大厅内，迁址新建的“耿家盛工作室”正式挂牌。短短的半年时间内，工作室先后接待各方调研及观摩学习活动500余人次。

　　如今，“师带徒”仍然是昆重主要的人才培养模式，也是以耿家盛为主导的工匠工作室的重点任务。近年来，工作室先后与50余名青年职工签订了师带徒协议，耿家盛本人平均每年带徒7人以上。

　　马自辉是耿家盛的得意门生，已成长为企业的生产骨干。在他看来，耿家盛身上的很多优点令人佩服：“他能吃苦，经常带我们干到深夜；做事不拖拉，日清日毕；为人和气，一专多能，我们公司90%的设备他都能运用自如。”

　　守住做工人的本分

　　自认为出身平凡、岗位平凡的耿家盛，尽管已站在“国家技能大师”这一人生巅峰，却始终未曾忘记“忧国忧企”。

　　昆重已走过57个年头，辉煌与落寞交织，现在正处于发展的低谷，职工人数和收入都降低不少。

　　面对这种情况，耿家盛有最现实的担忧——技术工人青黄不接。“在我们厂周围，每天都有拿着锄头的农民工等着干零活，多的一天能挣200多元。我是高级技师，但到手的收入有时还没有农民工高。”耿家盛说，“前年我们分公司分来17名大中专学生，现在没剩几个了。有的青工家长到车间一看，就对孩子说，‘走了，别干了’。现在，技术工人不吃香了”。

　　耿家盛也面临着诱惑：好几个学校来挖他。如果去学校教书，他的收入会比现在高得多。但他说：“我不能、不会、也不可以这样做，我们这代人很传统，有感恩心和组织观念。”

　　“在企业效益好的时候，我也曾经拿过五六千元，甚至一万元的工资。企业经营有起有落很正常，任何产品都有自己的生命周期。最近，我们公司和上海一家企业合作，研发了一种新型环保厕所，市场前景应该不错。今年1月，公司聘任我为首席技师，每月给予技术津贴2000元。在企业并不宽裕的情况下，这是对我的极大认可。”耿家盛说。

　　采访结束，记者提出想到耿家盛工作的车间看看，他很高兴，因为习惯在车间里干活的他，不太喜欢坐在办公室里。在车间，指着一台台操作过无数次的设备，耿家盛如数家珍。看着那些不太新的设备，记者随口问了一句：“哪一台是时间最早的？”他说，“是这台车床，上世纪50年代生产的。虽然已经没有精度了，但前两年还用来加工过对精度要求不高的橡胶机”。耿家盛还是那样坦荡、直爽。

　　临别时，记者感谢耿家盛接受采访。他说：“我积极配合采访，是想让大家知道，不管社会如何发展，曾经有一群工人是崇尚技术的，为了心中的那份尊严和荣耀，他们一直在坚守。”（周 斌）