“氧含量合格，可以作业。”在辽宁抚顺石化洗化厂生产分厂作业票签发现场，质检车间测氧测爆员曹克填写完分析单，在作业票上签字，对等待的施工方人员说道。

　　石油化工企业开展作业不仅高温高压，部分介质还有毒有害。测氧测爆分析是施工作业安全第一关。施工人员拿了他们出具的合格分析单，才能开出作业票，进行下一步作业。

　　“测氧测爆是安全第一关，人命关天，差一丝一毫都不行。”曹克介绍，“每次加热炉开工点火前，我们就得检测天然气有无泄漏进去，如果有泄漏，显示可燃气超标，点火时会发生爆炸，后果不堪设想。炼化装置大部分都用氮气吹扫，检修前，有限空间作业得检测氧含量，防止氧含量过低，造成人员窒息。氧含量低了不行，高了也不行，会出现富氧现象，人进去塔罐内同样会窒息。所以必须检测在正常范围内时，才能进入塔罐等有限空间作业。”

　　为了保证数据准确，测氧测爆员去现场要携带两台测氧测爆仪器，避免有偏差。“马上要去测苯罐中的苯含量，这个更大意不得，人如果苯中毒会昏迷。”曹克说。

　　由于升级管理，增加了测氧测爆频次，有的作业需要二小时测一次，全厂120多个检测点分散在各个装置区，质检车间只有三个测氧测爆员。曹克负责生产装置区的检测，他每天一大早八点前直奔检测地点检测，然后填写分析单、签发作业票，两个小时后，再检测一次。有五层楼高的300#脱氢装置进料反应器，曹克就要上去4次，而这只是其中一个检测点，当天这样的检测点他要去8个。但曹克从没有过任何怨言。

　　谈到一天要爬好几遍塔，曹克说，“所有这些都是为了检修安全，我们多测几回，多爬几趟都是应该的。”（王秋）