【一线：360行】

　　原标题：指挥平台再智能，也离不开一双巧手（引题）

　　干“绣花活”的仪表技术员（主题）

　　单旭泽 周国英

　　3月16日，在中国石化西北油田雅克拉采气厂的YK20井上，仪表技术员周康宁蹲在RTU机柜前，将凌乱的线路一条条梳理，时而穿针引线，时而核对线路，时而检测信号……

　　周康宁敦实肤黑，性格耿直，踏实肯干，喜欢琢磨。笑容憨厚的他外表像个“粗人”，却最擅长干“细活”，被同事戏称为粗中有细的“猛张飞”。

　　去年，西北油田在雅克拉采气厂打造了中国石化首个智慧化油气站场异常管控平台——“SAIM云平台”，整合接入了动设备、静设备、可燃气、人员信息的1000多项基础数据，一头连着生产现场的设备参数，一头接着中控指挥平台，通过数万个仪表“神经元”，时时监护安全生产。

　　“仪表是设备的眼睛，我们的任务就是守护好这些眼睛，时刻为生产装置平稳运行指明方向。”作为仪表技术员，周康宁要确保每一个“神经元”灵敏、精准、可靠。

　　管理一区有36口采气井，井场上的RTU机柜由于老设备线路没有拆除，新设备设施又不断增加，导致里面的线路和元件一团乱麻，解决一个小故障都要校线很长时间，费时费工又费力。

　　周康宁悄悄把这些问题记在心里，每天干完手头的活，就开始对RTU机柜动起脑筋。高低压井的机柜不同，多的达上百个线头，少则50余个线头。细心的周康宁把厂家没用完的号码管留了下来，给每根线头打上“油压”“套压”等参数标识，作为字码管套在线头上。

　　最难的是校对线路，必须一根线一根线地找。周康宁先和中控沟通好，断掉无名线路的电源，然后去采气树看哪块表头没电，回来送上电源后，再返回井口查看表头是否恢复，来确定线路线头的对应压变温变。找不到，再用万用表校对，不通的就启用备用线，没有的就铺设新线。

　　南国的三月，风筝飞满天。可南疆的三月，沙尘飞满天。沙尘暴威力减弱后，周康宁如绣花一般，细心地把梳理好的在用线一条条固定在柜内，把长长的备用线扎成一束，整齐地固定在柜外。

　　3个小时，除了两只粗大的手在线路中翻飞，周康宁整个身子几乎“钉”在机柜前。空中的浮尘，使他成了“小黄人”。

　　“办法笨，但是效果好。”看着凌乱的机柜变成了整齐划一的样子，周康宁开心地笑了，“以前排故障，至少得90分钟。现在10分钟就能搞定了。”

　　“太漂亮了！”总监姚田万看着线路清晰、标识清晰的机柜，犹如一件精致的艺术品，大赞道，“没想到你这猛张飞却干起了绣花活，指挥平台再智能，也离不开你的巧手。”

　　数在转，云在算，人在干。走进雅克拉集气处理站，智能化气息扑面而来，“SAIM云平台”针对3129个风险点位，全天24小时不间断精准监测。

　　一颗匠心，两只巧手。周康宁“绣”出了36个标准化RTU机柜，“绣”出了设备最亮的“眼睛”。

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