4月13日，参加完“大国工匠·湖湘论坛”暨2021“湖湘工匠年度人物”颁奖典礼，杨芳连夜赶回了中国兵器江南工业集团有限公司。第二天一大早，她就像往常一样“冲”进车间，投入到军民品科研试制工作之中。

　　今年51岁的杨芳，是该公司数控加工分厂的一名操作工人。从业35年，不管东奔西走多忙碌，她从未耽误过生产进度。

　　杨芳告诉记者，她手头上正忙着的这种多功能组合夹具引进及应用项目，已完成了5个典型零件的夹具设计，还要继续推广到多种零件的装夹。

　　杨芳是个遇问题爱琢磨的人。俗话说，外行看热闹，内行看门道。杨芳琢磨的就是其中的“门道”。

　　近年来，随着公司军民品研发力度的不断加强，杨芳所在的数控加工分厂承担了大量科研试制新产品的加工任务。但在加工过程中，由于受现有条件制约，操作人员加工零件的辅助时间比零件加工时间还长，严重影响科研试制的进度及质量。

　　面对大批量的生产任务，如何在提高效率的同时有效降低劳动强度，杨芳把心思放在了零件“装夹”这个环节上。她花了3个多月时间埋头攻关，设计出一种多功能组合夹具，提高工效。

　　“原来加工一个小零件，只能单件装夹，而且每个都需要用扳手压紧螺钉、夹紧工件，现在一次可以装10个零件，只要一拧开关，就可以自动加工。”杨芳说。

　　这些年，杨芳琢磨出的“门道”可不少。她先后承担了50多项航空、高铁、重大军品等领域核心零部件科研试制生产任务，参与了这些产品从工艺制定、工装设计到零件试制，最终进行批量生产的全过程。

　　每一次新品研发，她都是不眠不休地“泡”在车间，巧妙地将世界前沿的加工方法和编程技巧应用于其中，形成创新、独特的加工技术。让杨芳印象深刻的一次制造经历是在2015年。那一年，公司交给杨芳一个重大项目——神舟十一号飞船座椅缓冲器的研制。

　　杨芳介绍，这个装置虽然小，但加工精度高、材料设计难。

　　为了攻破技术局限，杨芳“泡”在实验室一遍遍操作试验，时常忙到凌晨两三点，实在累了，就在车间的椅子上靠一会儿……经过漫长的打磨和等待，缓冲器终于研制成功——生产合格率提升到90%以上，大大提高了国内技术水准。

　　“这些过硬技术都是练出来的。”杨芳坚信“一万小时定律”，她认为：“一个人不管你从事什么行业，你想成为这个行业的顶级高手的话，必须要经过一万小时的磨炼，才会有可能达到顶级高的层次。”

　　从16岁成为铣工开始，杨芳就把自己“嫁”给了机床。她从普通铣床练起，再转战数控机床，从零件装夹、机床操作等基础知识学起，白天跟着师傅学操作，晚上熬夜“充电”学理论，加工技术日益精湛。

　　从熟练操作一台数控铣床，到精密控制整个数控加工中心，杨芳也从初级工炼成了高级技师。

　　杨芳把每一项产品都当成艺术品，对每个零件都要精益求精。追求完美的她总是对“更好”两个字非常执着。“产品合格率能够做到100％，绝不满足于公司要求的90％以上。产品有小问题，她会一遍一遍不厌其烦地进行修改。”共事多年的同事这样评价她。

　　机械加工行业一直是男人的天下，杨芳却打破了这个惯例，成为数控领域和中国兵器行业技术技能“排头兵”，被誉为“数控湘女第一人”。

　　如今，除了技术攻关，杨芳还致力于技术技能的传承，将自己所掌握的技术技能倾囊相授，培养更多技能人才。这些年，她带出的徒弟个个身手不凡，大多成为了公司技术、技能线上的骨干。（据《湖南工人报》报道 湖南工人报记者 商艳鑫）