原标题：推进“碳达峰、碳中和”（引题）

　　陕西煤矿企业逐“绿”发展  （主题）

　　从概念提出到企业摸索实践再到评价指标体系建成，绿色矿山建设发展在我国已有十多年。

　　这十多年里，从响应提倡到按要求作答再到自我创新，陕西省煤炭企业走在了全国绿色矿山建设前列。据统计，目前陕西省共51家矿山入选全国绿色矿山名录。其中33家入选的煤矿中，11家为陕西煤业所属煤矿。

2020年入选省级绿色矿山名录的黄陵矿业公司双龙煤业一角。 记者 杨晓梅摄

　　“煤矿要实现安全高效清洁绿色发展，就必须全面加强绿色矿山建设工作。”陕西煤业总经理王世斌说，“这是落实推动经济高质量发展及黄河流域生态保护和高质量发展的具体举措，也是助力‘碳达峰、碳中和’目标的重要内容。”

　　1 采煤不烧煤 从源头减排

　　6月10日，走进陕西澄合山阳煤矿，矿区天蓝云淡，绿树成荫，道路干净整洁，鸟鸣、蛙声不时传来。“我们矿区的绿化覆盖率达到100%。”陕西澄合山阳煤矿党委书记陈平说。

　　陕西澄合山阳煤矿位于合阳县城近郊，设计生产能力300万吨/年，于2020年投产。陈平介绍，煤矿开采的原煤从主井提升上来后，经地面栈桥运送至原煤仓，再从原煤仓运送至动筛车间进行筛选分离。分离后的成品煤先被送至商品仓，再由商品仓运送至地销仓进行装车、销售。整个过程都采取封闭式管理，实现了采煤不见煤，减少煤炭扬尘污染排放。

　　“包括山阳煤矿在内，我们矿业公司所属的6对矿井，不仅实现了采煤不见煤，还实现了采煤不烧煤。”陕煤澄合矿业公司宣传部部长王小娟说。

　　2020年，陕西澄合山阳煤矿拆除厂区燃煤锅炉，安装了空气能和电蓄热取暖设备；2017年，陕西澄合合阳煤矿投入1200余万元，将原有燃煤蒸汽锅炉拆改为“空气能+量子能”热水机组以及电磁蒸汽锅炉等新能源设备……3年多来，陕煤澄合矿业公司共对所属矿井的68台燃煤锅炉进行拆改，每年节约用煤4万吨至5万吨。按照1吨标准煤排放二氧化碳2.66吨计算，每年减排二氧化碳11万吨左右。

　　据了解，为实现节能减排常规化，除更换使用新能源取暖供热设备，陕煤集团在所属8个矿业公司36对生产矿井中，加大设备更新和技术改造资金投入，按规定淘汰落后生产设备设施，加快科技研发和技术改造，积极开展先进生产工艺和能源消耗减量减排技术研究，推广矿井乏风余热利用、风机改造等节能技术产品应用，加快企业实现用能零排放。

　　“通过淘汰高耗能设备、更换变频智能设备、使用集团公司推广的‘避峰填谷’用电法，现在每月可节约用电150万度至200万度，全年电费降低20%左右。”陈平告诉记者，今年陕西澄合山阳煤矿力争完成省级绿色矿山建设工作。

　　2 变废为宝 为天空减负

　　已经有国家级绿色矿山、中国最美矿山等“名片”的陕煤黄陵矿业公司二号煤矿，目前正在着力构建绿色循环生产系统。“现在，我们煤矿的瓦斯从井下直接运送到了瓦斯发电厂。”6月11日，黄陵矿业公司二号煤矿总经理张强说，“一年发电约4500万度，大约为我们煤矿全年用电量的一半。”

　　黄陵矿业公司二号煤矿属于煤油气共生矿井，预估瓦斯、油型气资源储量约240亿立方米，可抽采量为108亿立方米。2018年，该公司二号煤矿二号风井瓦斯发电项目成功备案。2020年7月，二号煤矿地面风井瓦斯抽放泵站瓦斯电厂成功并网发电。

　　瓦斯的主要成分为甲烷，还含有硫化氢、二氧化碳等。“按照国家环保工作相关要求，以前我们煤矿的瓦斯抽出后直接排放在天空中。”张强说，“现在我们用瓦斯入股，和其他企业合作建成电厂，既减少了排放还带来了经济收益。”

　　除减排瓦斯外，黄陵矿业公司二号煤矿瓦斯发电项目每年还可节省17885吨标煤，减排二氧化碳25.85万吨。该项目的余热锅炉及板式换热器每年可提供余热供煤矿采暖及洗浴使用，实现节约用电。

　　把瓦斯变成宝，不只是在黄陵矿业公司二号煤矿。黄陵矿业公司一号煤矿已建成两座低浓度瓦斯发电厂，自投运以来，每年瓦斯利用量达到3000万立方米，减排二氧化碳（当量）31万吨，年回收电力约70万千瓦时，消耗含甲烷13%的煤矿瓦斯约1.7亿标方，节约标准煤1.9万余吨。陕西煤业彬长、韩城、铜川高瓦斯矿区的瓦斯利用量已经由“十二五”末的每年5300万立方米提升至每年1亿立方米，提升了47%，瓦斯发电厂由4座增加至9座，装机容量由24100千瓦扩大至55000千瓦，提升了56%。

　　王世斌介绍，到“十四五”末，陕西煤业要建成瓦斯发电总装机容量15万千瓦、年发电能力9.75亿度，实现矿井瓦斯分源、分级高效利用和零排放。与此同时，企业煤矸石、煤泥发电项目，粉煤灰制作免烧砖、结晶粒等项目也在加速推进，企业资源综合利用水平大幅提升。

　　3 应用新技术 发展添动能

　　5月14日，黄陵矿业公司二号煤矿煤矸石井下填充技术试验取得初步成功。“我们将煤矸石在地面打碎成粉末，与水搅拌后通过打孔注入踩空区。”张强说，“下一步，我们要试验在井下将煤矸石直接打成粉末与水搅拌，用于填充采空区。”

　　该项技术主要解决煤矿生产过程中产生的煤矸石问题，具有良好的推广价值。“我们每年产生煤矸石约20万吨左右，不包括运送至矸石山后的绿化复土等成本，仅运输就需要花费340万元。”张强说，如果该项技术试验成功，井下生产的煤矸石直接粉碎后填充到采空区，可实现生态效益和经济效益双赢。

　　在陕西澄合山阳煤矿，煤矸石再利用技术也在加紧研究中。“我们正在加大煤矸石置换煤柱开采技术研究。如果成功，保守估计每年可回收10万吨煤矸石。”陈平说。

　　技术创新为企业绿色矿山建设注入了源源动力。

　　为加强支撑绿色发展的关键技术研究，陕西煤业持续健全完善科技创新体制机制，加大科研资金投入，围绕绿色矿山建设，推进节能环保、资源综合利用和生态修复三类核心技术研究应用。榆北煤业小保当煤矿试采损害监测及水资源与生态环境保护技术研究项目填补了行业技术空白，为榆神矿区煤炭资源合理开采，实现水资源、生态环境保护与煤炭资源绿色同步开发目标提供直接有效的决策依据；陕北矿业公司对采煤沉陷区进行立体式生态修复与重构，提升矿区生态系统稳定性；蒲白矿业公司建庄煤矿推进矿区地热能利用，每年可节约标准煤2575吨…… 新技术层出不穷，陕西煤业绿色矿山建设步伐越走越快。

　　“陕西煤业所属矿区均地处黄河流域，因地制宜研究推广井下洗选充填开采、保水开采等技术意义重大。”王世斌说。

　　2020年4月，陕煤集团与陕西省自然资源厅就自然资源国土空间生态修复领域的科技创新、项目建设、数据共享等业务进行合作。通过搭建《陕西省空间生态修复大数据平台》，建立包括陕西煤业所属矿山在内的全省地质环境本底和矿山生态全生命周期管理体系，充分利用大数据、云计算、卫星遥感和物联网等先进技术，指导矿山科学治理，建立规范的矿山地质环境保护治理恢复等长效机制。

　　绿水青山就是金山银山。绿色矿山建设，正在成为助推陕西煤炭企业转型升级，助力“碳达峰、碳中和”目标实现的加速器。 （记者 杨晓梅 见习记者 杨子浩）