初识李俊，腼腆又不善言辞，谈到自己的工作，总爱挠着头笑，与普通90后无异。一次讲座，主持人问完问题，他明明一肚子“干货”，最后憋了个大红脸。

　　就是这位看似普通的90后，却扎根航空电器生产一线十余年，坚持用高质量产品为祖国战鹰擦亮“眼睛”，先后荣获上海工匠、上海市劳模等荣誉。从一名中专生到如今该工种唯一的在册技师，这名“不一般”的年轻人，到底走过了怎样的职业道路？

　　师傅的奖状触动了他

　　初入职时，李俊的心里其实打着鼓——在这个以高新技术著称的航空企业，自己这点底子能否胜任？个人的发展方向又在哪里？工作的内容其实也十分枯燥，日复一日的装配焊接还要严格遵守纪律保障质量，他一时有些迷茫。

　　直到一次，他打开师傅的抽屉，无意间发现好多奖状，让他心里有了触动。从面试到学徒，师傅翁雪军始终手把手地带教他，抓住机会给他做起了工作：“我们都是性格腼腆的人，做这个行业，这种性格容易把心思集中到手中的活上，把产品做成精品。” 犹如醍醐灌顶，李俊心里的疑惑瞬间消散。

　　“内秀”的李俊由此和无线电装接牢牢“绑定”，无线电装接的质量事关战鹰能不能看得清看得准看得远，容不得半点马虎。一般新员工需要两年才能独立上手工作，他只用半年就已完全独立操作。承担着国防新型多项机载设备的无线电装接生产任务，他始终坚持刻苦钻研、兢兢业业，熟练掌握各种产品环境下所需的技能，经其手交付的产品合格率一直保持在100%.近年来，他先后荣获总装分厂“最佳新人奖”，集团首届电装技能竞赛 “优胜奖”，并在上海市技能竞赛中一鸣惊人斩获头名。

　　主动请缨攻关提升产线

　　高新技术企业，生产环节要求总在不断突破极限——芯片温度敏感，几秒内要完成几十个引脚的解焊，在返修高难芯片时，又要顶住压力，完美保护好稀缺元件；在生产效率提升攻关方面，生产任务也经常面临着批次多、数量少的特点，不能及时按照主机生产节点交付。

　　生产里的重重难关关不住年轻人的冲劲。李俊主动请缨，和同事在一线进行了长达两年多的实践摸索和生产特点的分析，最终对产线的管理水平进行了提升，定岗不定位，人员随产品订单而调整。如今生产模式已改变成总部件分离生产，到达模块生产、效率先行的目的。

　　“功成不必在我，功成必定有我。”作为航空人，这句话李俊始终铭记在心里。突如其来的新冠疫情造成生产节点延后了两个月，去年下半年的双休日他就基本没休过，频繁的加班肯定会疲惫，但支撑他的仍然是那份使命感。

　　2019年12月，上海市总工会授予其 “李俊工匠创新工作室”称号。工作室牵头开展工艺技术人员和技能人员的培训，通过“结对子、传帮带”、“专家讲堂”、产线技能竞赛等措施，促进共同成长。在不断推广普及先进的创新理念、技术和方法的同时，破解了技术发展瓶颈，加快了多项技术成果孵化，助力公司高质量发展再上新台阶。公司技能人员的水平也不断提升，总装分厂批产装配组曾荣获“全国工人先锋号”、“上海市劳动模范集体”等荣誉。

　　“希望你们像一颗颗种子，发芽后要有耐心慢慢地把自己的根扎深，一点一点积累知识，等到雨季来了，就能枝繁叶茂不怕风吹雨打。”座谈会中，面对台下学弟学妹真挚的眼神，李俊有感而发，既是鼓励亦是自勉。（据《劳动报》报道 劳动报记者 裴龙翔）