8月25日，冀东油田钻采工艺研究院侧钻井攻关团队紧锣密鼓研究部署第五批侧钻井位，他们结合陆地浅层油藏，强力推进老井侧钻工艺技术成果转化。目前实施正钻井3口，完钻井6口，正在井位论证结合的有45口井。

　　今年以来，冀东油田钻采院以低成本开发为导向，盘活低产低效井，坚持多项有效举措，开展老井侧钻技术难题攻关。截至8月25日，该院累计完成老井侧钻井位结合千余次，经过多次论证，已完成12口井的设计编制和发放工作。

　　随着油田勘探开发的深入，已开发区块地下情况日趋复杂，含油构造小、断块破碎、连通情况差，稳产基础薄弱。部分油井已进入中后期开采阶段，油井出水矛盾十分突出。将处于中高含水期油藏中的剩余油经济有效地挖掘出来，成为急需解决的问题。

　　“完井工艺是老井侧钻的主要技术难点之一。封隔器失效引起管外窜槽，完井管柱内径小后期作业难度大，是制约老井侧钻工艺技术推广应用的瓶颈。”钻采院一级工程师徐小峰说道。

　　钻采院内部专门成立侧钻井技术攻关团队，通过冀东油田侧钻技术现状研究及国内老井利用技术调研，以破解老井侧钻技术难题，从而探索出复活低产低效井甚至是长停井的新路。该院通过走访调研多个油田，引入了膨胀式尾管悬挂器、非标小尺寸套管顶部注水泥工艺、弹塑性水泥浆体系等一系列新工艺，实现老井侧钻井油水层有效封隔。

　　围绕老井的利用，以“地质工程一体化”为目标，钻采院同作业区、勘探开发研究院形成侧钻井攻关团队，详细分析可利用老井周围储层情况，确定与原井眼轨迹走向相匹配的地质目标甜点。同时，与项目管理单位开展成本严格控制，从而实现老井焕发“新生”。

　　“高104-5平77侧平1井实施侧钻，投产后日产油6吨左右，累产达到260吨，取得了良好效果，也为老井侧钻工艺技术铺开奠定了信心。”油田二级专家王在明自豪地说。(中国石油冀东油田 马超 赵亚宁)