12月8日,冀东油田油气集输公司南堡联合站员工在值班期间发现1#增压泵电脑显示泵出口压力及电流异常,多次启动故障。经检查判断为该泵轴承损坏。该站员工开动脑筋,决定自主维修,立即组织生产运行班与维修班员工配合,自主更换屏蔽泵。
员工正在自主更换屏蔽泵
生产运行班员工吴亚然和胡晓磊首先对增压泵外保温壳进行拆解,清理保温棉,由于长时间低温运行,保温棉冷冻结冰清理十分困难,经过2个多小时的清除才将泵体展露出来。随后,他们一起对屏蔽泵完成了拆除和更换工作,最终将故障排除,设备恢复正常。
本次自主维修不仅节约了成本,而且加速了提质增效的步伐。据了解,四季度以来,该站在设备设施自主维修项目中回收复用、修旧利废节约维修成本约16万元。(冀东油田油气集输公司 高雲 康莉)
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