今年47岁的唐银波，是江麓机电集团有限公司三分厂301车间铣工、科研攻关小组组长。他所在的分厂，承担着很多重点生产任务与科研创新项目。这些产品的关键零部件加工难度大，精度要求极其严苛。

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4月9日，记者来到该分厂，在偌大的生产车间里，只见一台台数控机床在飞速运转。“这是一个电动缸导向套筒，加工难度大，精度要求也非常高。”唐银波一边走，一边向记者介绍。在一排数控机床前，他停下脚步，颇为自豪地说，很多重、关、精设备零部件，都是在这里被加工制造出来的。

导向套筒是某新型装备中控制炮弹发射精度的重要零部件，这一零部件加工最大难度在两个耳轴的精度上。唐银波介绍说，当耳轴的精度误差超过0.01毫米的时候，到炮口的误差就达到了400倍，从炮口再到目标，基本上（射程）就有四五十米的误差。

为了缩小误差，唐银波带领工作室成员展开攻关。

该产品可以接受的误差在0.02毫米之内，但唐银波对团队的要求要苛刻得多，他将标准提高到0.01毫米的精度目标。要知道，0.02毫米的精度要求已经算非常高的，在小数点后两位数这个级别上再把误差缩小一倍，难度呈指数级上涨。

经过多次讨论，反复试验，创新思路，唐银波和团队在车床上设计制作了一套固定砂轮和电机的专用工装，不仅解决了公司磨削设备无法加工此产品的难题，还把加工精度达到了0.01毫米，为武器装备提供了高精度的保障。

“铣工的最高追求，就是加工出最精密的零部件，所以我经常是跟0.01毫米的精度误差在较劲。”0.01毫米的背后，是唐银波24年时间的潜心钻研。

▲唐银波在操作设备。

从20岁出头进入江麓当铣工，多年来唐银波练就了一手绝活：他利用普通铣床，凭“手感”就能在鸡蛋上铣出一个圆，且不穿破蛋壳内膜；他铣出的产品零部件，精度误差比一根头发丝还细小。

有了“金刚钻”，敢揽“瓷器活”。唐银波每年都有多个攻关项目。自2012年以来，他参与了公司几十项军品电器的科研攻关，部分项目已经量产，实现了科研项目的转化，取得了明显的经济效益。

这些年来，唐银波还总结发明了多项先进的加工方法，破解了企业众多技术、工艺、质量难题。他总结提炼的“超薄板抗变形加工技术”“近圆加工法”“数控铣床加工能力拓展加工法”等20余种方法，成为江麓机电集团的“加工宝典秘籍”。

24年间，唐银波为公司铣出一个又一个重、关、精设备零部件的同时，也把自己磨砺成了一把“技术尖刀”，先后获得“湖南省技能大师”“全国劳动模范”“全国技术能手”“第十一届中华技能大奖”“国务院特殊津贴”等荣誉。今年，他获评“2021年湖湘工匠年度人物”。

▲带着徒弟对加工的零件进行检测。

除了技术攻关和推广先进操作方法，唐银波的工作重心还有后备高技能人才培养。“这些年带出的很多徒弟，都已经在各自的岗位上成为骨干。”唐银波说，“一批生力军已崭露头角，其中卜伟伟、张鑫、陈灌生、方智扬等先后在全国、全省及兵器集团公司技能大赛上取得好成绩，这是让我最感欣慰的。”

（原载于2021年4月16日湖南省总工会微信公众号“湘工e家” 湖南工人报记者 商艳鑫）