【工匠绝活】

★ 领衔完成公司级创新项目300余项；

★ 仅有中等学历的他完成申报国家专利11项，其中10项获批国家实用新型技术专利；

★ 领衔的创新项目大大减轻了工人劳动强度，稳定了产品质量，每年为公司节约费用百余万元。

他，总结出了一套设备安装知识，能娴熟地维修保养公司所有细纱机；

他，勤于自学，完成技改创新达300余项，其中11项申报国家专利，10项已正式授权，1项也已通过国家知识产权审核；

他，就是山东临邑恒丰纺织科技公司细纱车间设备主任——朱长松。

朱长松是一名年轻帅气的80后，年仅31岁的他已经是一名全国纺织劳动模范了。朱长松参加工作以来，心怀“干好本职工作”的做事准则，在设备管理岗位上勤于钻研，勤奋好学的他在专业技术方面进步很快。当时新建企业锦源纺织的保全工技术力量薄弱，设备运行维护不到位，设备完好机台率仅占30%。朱长松认真查阅纺织器材相关资料，主动和设备厂商进行沟通，仔细检查设备每个零部件，终于使设备完好率提高到了60%，后来一直保持在65%以上。

2012年，朱长松到临邑恒丰纺织科技有限公司工作，正赶上一期车间部分设备安装，朱长松自我感觉有些经验，年轻气盛的他便要求组织人员自己进行安装，并向车间主任要了两台车的安装任务，但此次安装并不如意，两台车一装便是半个月。他不再那么傲气，一有时间就扑到外援的安装现场，一边学习，一边总结，设备安装接近了尾声，他也总结了一套设备安装知识，为后续的安装任务打下了基础。面对公司不断更新的机器设备，朱长松也不断给自己制订学习计划，从最基础的维修知识到整个设备的运转原理，从旧设备到今天的先进设备，从简单的维修到技改创新，从管理好自己做到管理好整个工段……无数个日夜，当员工们都下班了，朱长松还在车位上维修、琢磨，还在学习《棉纺工艺》，在网上搜集相关技术资料。在理论学习的同时，朱长松也细细琢磨如何在工作中保证设备维护质量、提高维修效率，为一线员工及维修工减轻劳动强度。学习、创新是他打磨自己的利器。

2013年细纱小车间安装时，外援人员安装进度慢，为保证安装计划按时完成，车间紧急召开协调会议，挑选了车间里有安装经验的人员组建了安装小组，对部分设备自行安装。凭借上次外援安装总结出的安装经验和对设备的摸索，朱长松对这次的安装任务充满信心。他每天都会在安装现场，对细纱机的各个部件进行推敲。但就在这时朱长松的父亲因为脑中风住进了医院，一边是紧急的安装任务，一边是最重要的亲人，回到家他与哥哥商议排好班，白天专心于设备安装，晚上去医院照顾父亲。就这样坚持了十多天，车间的安装任务按时完成，并且每台车都合格交车，父亲也病愈出院。

不久，车间细纱二期设备进入后期安装阶段，原本计划10月底完成的2.2万纱锭安装任务提前到了9月底。朱长松带领细纱保全队，在保证一期正常运转的情况下，紧急投入到细纱机的安装中。公司将21台赛络紧密纺的安装任务交给他们，他带领团队成员用了42天的时间，刷新了21台赛络紧密纺安装全部合格交车的纪录，比专业的安装队还提前了一周，安装任务得到了公司和集团的认可，授予这个团队“铁人团”称号。一个月后，他又带领团队接下了49台赛络紧密纺改造任务，原计划1.5天一台车，73.5天完成改造任务，他开动脑筋创新思路、改变方法，大大提高了工作效率，仅用45天时间就高质高效地完成了改造任务，又一次刷新了安装速度。

熟悉朱长松的同事们都知道，日常工作中朱长松善于小改、小革，协助完成了多项技术改造，如吸风吹嘴改造、断彩喇叭口扁铁固定块改造、电动落纱机车位叶子板挡销改造、制作同步带防护器、吸风短吹嘴改造、1268-1298挡油板改造等。他还制作了特种专用工具、器械：如油浴机型车头拆轴器、同和车头墙板拆轴器和各类轴承拉玛器等，切实解决了维修工作中的难题，提高了维修效率。目前，朱长松的技术创新项目已有10项通过国家知识产权审核，荣获国家实用新型技术专利，另1项也通过国家知识产权审核，目前正在受理中。朱长松平均每月有3至4项小发明、小技改，每年通过技改为公司节省费用达百余万元。

（中国财贸轻纺烟草工会全国委员会供稿）