“我们今年研发的课题是‘WK系列电铲行走机构拉紧轮剖分式轴座研发’，这个课题我们已经进行了9次反复设计、改进，现在处于试用阶段，如果效果好，WK系列电铲一年将节约100多万元成本，检修人员的劳动强度也会大大降低……”说起工作，魏建雄总是神采奕奕，有聊不完的话题。

魏建雄，准能集团首席技能大师，煤炭行业技能大师，国家级魏建雄技能大师工作室带头人。30年前，他还是一名普通的维修钳工，如今，他已成为名动露天采矿设备维修专家、创新达人，相继捧回了全国劳动模范、全国技术能手、全国五一劳动奖章、中华技能大奖、北疆工匠等多项荣誉。

弹指一挥间，时光在大多数人手里匆匆如流沙，为什么在魏建雄的生命里一次次打出耀眼高光？“人生是一场永无止境的攀登，不断为自己制定新的更高目标，并坚韧不拔地去实现。”这，或许就是他成功的关键。

心有精诚，手有精艺

能成功的人总是对自己要求特别严格，做事都要做到极致，而且不达目的不罢休。2010年，正值准能集团抢抓煤炭产量的黄金期，从美国引进的6#395B电铲突然出现推压滚筒轴端断裂故障，由于这台电铲是原有型号的升级版，现有配件不能直接更换。如果请外国专家修理，光修复周期就至少10天，直接经济损失至少30万。面对困境，责任和执着让魏建雄做出了自主攻关的决定。

为了抢时间，魏建雄连夜翻阅大量资料、分析数据、改造闲置废弃设备……反复加工验证数十次之多。仅用6天时间，就自制出了衬套，就这样，魏建雄和其他技术骨干通过加装滚筒轴承衬套、改装端盖等技术手段，将问题顺利解决，价值210万元的推压滚筒终于提前恢复使用。

“心有精诚，手有精艺”这是同事们对魏建雄的评价。多年来，他累计完成大型疑难机械、液压疑难故障检修200多起，有效延长钻机运行时间3000多小时、电铲运行时间4000多小时，为企业创造产值近亿元。

攻坚克难，勇于创新

会技术只是底线，能创新才是“王者”。2018年春节期间，黑岱沟露天矿502#DM-H2钻机出现故障，钻机钻孔时用于调平和支撑的千斤顶不能收回，使准备进行的抛掷爆破受阻，影响了整个矿山的生产。当时，维修人员使用了想到的所有办法都没解决此故障，不得已只能一个电话让正在休假的魏建雄返回工作岗位。魏建雄回来后，用一天时间找到了原因，是液压油缸保持阀阀座出现问题造成故障。为了先保证生产，魏建雄带领检修人员把油管拆卸下来，用人工的方式把千斤顶收了回来，才使抛掷爆破正常进行。虽然过后更换了油缸，修好了钻机，但魏建雄并没有就此结束。

针对此类故障，魏建雄进行了深入分析，还专门去有此类液压油缸的相关厂家实地了解情况，最终提出了将千斤顶保持阀外置，重新设计制作保持阀阀座的新创想法，这一改进既便于安装、节省时间，又能快速排除故障，还能降低油缸的加工和采购成本，一举数得，彻底解决了钻机千斤顶液压油缸故障频发的问题。

像这样的技改创新还有很多，2015年以来，他本人独自完成的技术攻关和维修创新项目就有26项，累计节约资金300多万元。

扎根一线，传承匠心

一枝独秀不是春，百花齐放春满园。“把本职工作做好，不断学习提高的同时，我也希望将技能传授给年轻人，为企业、为国家创造更多的价值。”魏建雄在提高自身专业技术的同时，还致力于技术技能的传承，培养更多技能人才。

2013年8月，魏建雄技能大师工作室成立，作为国家级技能大师工作室带头人，魏建雄甘为人梯，毫无保留地把多年积累的维修经验和心得传授给工友。

“我常对工作室成员说，维修做的是精细活，要钻研，更要耐心做好每一项基础工作。”魏建雄以工作室为基地，积极创建高级技师+高级工程师双师型团队，抓住岗位练兵提升技能这个关键点，从严落实技术骨干专业培训和技能实训。近3年来，共进行理论技术培训1944课时，3907人次，带领工作室团队完成创新项目116项，创造直接经济效益1000多万元，修复林肯泵等零配件1000余件，累计节约成本2560万元。

更让魏建雄开心的是，在他倾情“传帮带”下，他的工作室已有11人晋升为技师及高级技师、6人晋升为工程师及高级工程师，1人被聘为准能集团公司机修钳工“技能大师”；还培养了全国、煤炭行业，鄂尔多斯市、准能集团各级技术能手等60多人。这也正是魏建雄孜孜以求的目标：“打造一支技术高超、勇于创新的高端技能人才队伍，让工匠精神、劳模精神传承下去，持续闪亮。”

30年来，魏建雄始终在平凡的岗位上默默耕耘、无私奉献，一次次打出耀眼高光，走出了一条闪光的人生足迹。面对未来，他将一如既往地弘扬精益求精的工匠精神、甘于奉献的劳模精神，笃定前行，奉献不止，为企业发展保驾护航。

（原载于2020年12月21日内蒙古自治区总工会网站 国萍 张国臣）