原标题：

于庆峰：毫厘之间精益求精

公差再小一点，刚性再强一点……工作14年，内蒙古第一机械集团有限公司工艺研究所工人于庆峰，就这样一点一点琢磨，一点一点精进，在毫厘之间为公司创造着巨大价值。

工作中的于庆峰。（新华网 曹桢摄）

今年“五一”劳动节来临前，于庆峰被命名为内蒙古“北疆工匠”称号。于庆峰说，作为一名一线工人，能获得这样的认可感到非常自豪。

37岁的于庆峰，是公司一名年轻的“老师傅”。2004年参加工作，成为一名数控加工技术操作工人。他说，自己的理想就是把工作踏踏实实干好，“能再好一点就再好一点”。就是这种精益求精的工作态度，为于庆峰带来多项荣誉。近年来，他被评为全国技术能手、第六届感动内蒙古人物、中央企业技术能手等，享受国务院特殊津贴。

工作还不到两年时，于庆峰和工友们采用新技术加工某件产品，经过不断试验，产品出炉了，但对加工刀具的磨损非常严重。“价值近2000元的刀具，只出一两件产品就会报废，成本太高了。”于庆峰开始琢磨起这件事，不断观察研究，改进刀具。几天后，他制作的刀具可以加工出十多件产品，可节约加工费用10万余元。这项工艺很快落实到了生产中，并且沿用至今。这项成果，让初出茅庐的于庆峰享受到了成就感，也让他在以后的工作中更有了干劲。

谈及对“工匠精神”的理解，他说：“精益求精就是一名工人应该有的追求。”

2013年出国参加国际数控技能大赛的经历，让于庆峰触动很大。“之前在国内参加比赛，只是按照产品合格与否来打分，合格得分，不合格不得分。但在国际比赛中，合格的产品还会细化等级，公差越小得分越高，所以竞争更加激烈。”那次比赛，于庆峰所在团队获得团体银奖。

比赛归来，于庆峰和自己较上了劲。他带领公司“劳模”技术人员和优秀职工，成立了“于庆峰劳模创新工作室”，针对公司各分厂、车间的生产加工难点以及成本高、效率低等问题，进行技术攻关。

工作室成立后，于庆峰每年都会定下目标，目前已先后攻克了某重型坦克液压组件20组壳体试验合格率低加工效率低、提高重型坦克液压组件19组泵体组件的合格率等技术课题。目前这些技术都已在进行了全面实施，提高生产效率33%，产品一次加工合格率由过去的68%提高到98%以上。

2015年，工作室成为自治区级劳模创新工作室，工作室的研究方向从生产逐渐转向了技艺，“创新”的氛围越来越浓。目前，工作室在提高综合传动箱箱体加工精度上很快就要有新突破，于庆峰很是兴奋：“这个事情已经琢磨好久了，我把各种数据、方法都进行了归纳，现在数据越来越好，终于要有成果了。”攻下这一难关，工作室还有新的目标等待他达成。

作为自治区和包头市两级创新工作室牵头人，于庆峰在完成课题研究的同时，签订师徒协议17份，授课300余小时。在于庆峰的倾心培养下，一批批高技能人才走上各个重要生产岗位，为公司可持续发展输送了“新能量”。

虽然有多项成果和荣誉“傍身”，但于庆峰并不沉湎于过去。数控加工转型节奏不断提速，国际数控发展形势日新月异，都在刺激着于庆峰步履不停地去探索创新。（曹桢）

（原载于2018年4月29日新华网）