他曾连续36小时在岗,最大限度压缩故障抢修时间;他大胆创新,为公司创造经济效益近仟万元;他积极“传帮带”,20余名徒弟中多人被评为高级技师,成长为企业骨干……他就是“山东省劳动模范”——山东威海天润工业技术股份有限公司首席技师王军。
5月3日,“山东省劳动模范”王军在进行设备调试 威海市总工会供图
1994年,大学毕业的王军来到天润工业。入厂第4年,他迎来天润工业转型技改的一次大考,参与公司“九五”技改工程的德国KW公司铸造生产线建设。
面对语言沟通障碍和世界高端设备的双重考验,王军“迎难而上”,通过自学、网上查阅资料、反复与国外工程师沟通协商,终于掌握了设备的基本性能。当国外工程师离开后,没了“老师”的王军,更加努力对设备进行研究,光笔记就记了6本。
后期,KW生产线自动造型机曾因故障率过高,影响产品生产。为了最大限度压缩抢修时间,王军像上紧发条的陀螺一样连轴转,经过连续36个小时地抢修,终于成功排除故障。
啃下“硬骨头”的王军没有就此满足。2018年,他又一头扎进公司生产线自动化、信息性化领域,不断钻研先进技术,改进生产设备。用他的话说,“这是一个发展空间很大的行业,存在很多空白让我们去填补”。
经过30多年的刻苦钻研,王军从一名普通电工成长为首席技师,累计对30多台进口设备部件进行了国产化改造,为公司节约成本200多万元。同时,他还设计出系列设备工艺优化方案,为公司创造经济效益近1000万元。
在王军和同事的共同努力下,如今的天润工业成为国内少数可以提供一流的自动化、智能化交钥匙集成服务的服务商。2022年,仅交钥匙服务这一项就创造产值达1.3亿元。王军稳中求突破的韧性,勤奋好学的精神,让他在这一领域崭露头角,收获“多面手”的美誉。
最近几年,王军又将目光瞄准基建水电、自动化装备、机加工及热处理设备、检测设备、信息化等新技术高度集成,融为一体,助力天润工业建成国内首创的半轴加工智能化生产线。
除了自身技术过硬以外,王军还利用创新工作室开展职工技术培训,将调试成功的进口数控机床经验和技术,编写成操作维护指导书,在公司内部和客户中全面推广。此外,他还积极进行“传帮带”,带出的20余名徒弟全部成为公司中坚力量,不少人被评为高级技师、技师、高级工等。
从事工业电气自动化工作30余年,王军在业内取得了丰硕成果,参与承担的国家“数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题等获重大技改项目奖。
“没有一流的心性,就没有一流的技术。”王军说,在以后的工作中,他将继续钻研智能制造技术,坚守对职业的衷心热爱,对困难的锲而不舍,对技术的精益求精,书写新时代产业工人新风采。(夏丽萍)
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