李志合，天津长荣科技集团股份有限公司电气工程师，曾荣获天津市五一劳动奖章等荣誉。

“李工，南非那边客户又提出了新要求，这成品都快做好了，您快看看怎么‘补救’？”天津长荣科技集团股份有限公司一名职工说。2019年8月，天津长荣科技集团股份有限公司接到一笔南非的订单，这笔订单不但要满足客户提出的瓦楞纸厚度生产需求，还要满足降低操作人员的劳动强度，在最短的时间内达到最少耗材。

李志合正在检查生产设备 沈岳/摄

为满足客户需求，李志合带领团队加班加点、反复测算、推理、测试，攻克各种难题，最终通过优化输送步距、增加纸张吸附力、增加压着力机构、优化电气参数，实现了2毫米厚瓦楞纸的生产需求。李志合说：“这笔订单难点在于客户选的是较厚的瓦楞纸，这同时也意味着每盘纸张张数少了，加工时间短了，操作人员的劳动强度增加很多。为给客户带来更加简便的操作，就要实现不停机自动换盘、自动上料、接续生产。我们项目团队通过设置主、副给纸机构，实现副给纸插杆接替主给纸托盘的理念，在软件上判断何时进料、何时接替、何时动作等严格逻辑，最终达成所有预定目标，赢得国外客户好评。”

李志合一路走来，造就了他坚定沉稳、谦虚好学、刻苦钻研、精进技术的品质。他干一行，爱一行，精一行，专一行，谱写了一名普通产业工人爱岗敬业、创先争优的奉献之歌。

担任电气科室主任期间，李志合曾获得5项发明专利、6项实用新型专利。2013年，他负责开发的MK1060E模切机，荣获2013-2014年度天津市北辰区科技进步二等奖。该项目突破各种技术壁垒，实现生产速度8000张/小时，达到国际先进水平。

“在研发及试制过程中，我们遇到各种各样困难，尤其是在产品性能方面，既要满足设备生产精度，又要满足客户的高速需求。然而，设备速度提高到7500张/小时的时候，产品精度就无法保障。”李志合说，为满足各种设计需求，他们翻阅、研读各种资料，攻坚克难，最终不但达成设计目标，满足国际安全标准。同时，还有几项创新设计申请了发明专利。2014年，此项目通过欧盟GS认证，销往海外多个国家。

2018年，他所负责项目Powermatrix106CSB荣获中国印刷及设备器材工业协会科学技术奖一等奖。“该项目突破各种难关，满足国内国际各种安全标准，并获取欧盟GS认证。该项目成功研发并应用了‘电子套准’技术，大幅度提升产品合格率，为该产品占领海外市场打下了坚实的基础。”李志合说，“‘电子套准’技术方案首次突破纸张的‘前边、侧边’纠正理念。该技术是利用成像原理，识别产品上的印刷色差灰度值，从而进行纠正，不再受到纸边精度的影响。这一技术最大优点是根据印刷颜色纠正模切位置或烫印位置，不但为产品精度提供保证，而且从生产工艺来讲，也降低上序的裁切精度要求，为企业节约了成本。”

（天津工人报记者秦帆）