百达“优秀员工”、四星“台州技工”、浙江工匠……一项项荣誉，被一个仅有高中学历的车间技工尽收囊中。今年，这位“模具达人”、浙江省台州市百达电器有限公司钳工班长罗琪又凭借优异工作表现，获评“台州市劳动模范”。

被问及“成功秘诀”，罗琪憨厚一笑，“我只想着把东西做得好一点，再好一点”。

荣誉背后是精益求精

“多学点，指不定啥时候就用上了。”在工作中，罗琪的做事风格和他的口头禅一样，学无止境，精益求精。

“身处生产一线，有时就会在模具制作过程中发现生产工艺标准不清晰、不明确，从而导致工作中重复加工、返工的情况。”罗琪介绍。这些问题，都对模具制作效率产生极大影响。

认识到问题的严重性，罗琪带领团队加班加点，耗费十几个日夜后，规范了模具的加工工艺和加工标准，使模具生产加工效率提升20%以上，同时模具制作周期缩短，模具库存成本降低，这个漂亮仗，让罗琪和他的团队每年都能为公司节省模具费用50万元。

2018年，为了适应大环境，百达电器需要降低生产成本。为此，公司专门组建研发小组，对当时的模具结构进行重新设计，罗琪作为研发优化小组组长，在实际工作中以身作则，利用自己的专业知识带领团队将大模具改成小模具，并对模具型腔进行结构调整，成功降低了模具材料的成本。直到现在，他牵头改进的爪极模具每年都可为公司发电机零件节省40%成本，降低模具费用400万元。

整合多项检测项目、优化企业ERP系统操作、设计多套针对性的复合检具……专业从业14年，罗琪凭借着对模具、对技术近乎钻“牛角尖”的执着，完成了一项又一项技术创新。

传帮带共成长

流水不争先，争的是滔滔不绝。罗琪并不因为取得的成绩而倨傲，“一个人的优秀不足以夸耀，一个团队的优秀才是真的优秀”。为此，罗琪在传帮带的过程中，耐心解答新员工的各种技术问题，私底下，经常以自己的经历引导新进员工走出迷茫。

由于钳工的职业特性，培养一个能自主创新的技术工人需要2至3年，作为车间里的“老师傅”，罗琪常常在年轻的同事们参加各项技术比赛前分享自己的经验，“技能竞赛就像学生时期的考试一样，要知道得分点在哪，而赛前的心态辅导同样重要。”

得益于罗琪的帮助，不少年轻员工在竞赛中取得了优异的成绩，小徒弟金佳斌在台州市钳工技能竞赛中获得了第一名，被椒江区职业中等专业学校聘为钳工老师；钳工赵黎刚在第二届技能大赛国赛精选市级选拔赛中胜出；铣工林轩冰在台州市铣工比赛中荣获三等奖。

近年来，百达电器产业重心逐渐向新能源汽车零部件制造转移，产品从原来的铁件转变为铝件制造，“跟铁件相比，铝型材质更柔软、流动性更强、更容易黏模，因此对模具的精度要求更高，表面也要更光滑”。

怎样面对零部件生产原料改变对模具加工带来的挑战？“没有你们想得那么复杂，就是把模具做得精细精细再精细。”罗琪表示。

（浙江工人日报 林雅婷）