【工匠绝活】

★ 总结创造了焊接新技术，使原本只能在300mm试板上成功的试验件焊接技术，运用到实际单条焊缝2800mm的产品件号中，摸索出了一套钛合金焊接技术工艺参数；

★ 完成了450公斤高难度高压焊接。

他，是个80后小伙儿，一位焊接班长，一位焊接高级技师；

他，每年平均完成12000多工时，是企业的特种设备技能教师，连续两年被公司聘任为“首席员工”；

他，就是恒天重工股份有限公司加工事业部二工部焊工班长——郭超。

军工铝托架材质是由5A06铝镁防锈铝合金板材（厚度10mm，12mm，18mm）组合而成，外形尺寸大，结构复杂，形状呈U型，对几何尺寸和焊缝都有严格的标准要求。要完成这个高难度焊接工作，只有靠严格的工艺试验和加工人员的超高技术水平。

郭超，这位80后年轻小伙子，面对军工铝托架材质的焊接任务，经过思考和琢磨，他对摆焊顺序和半截顺序提出一些建议，提高了焊接质量。他认为焊接气孔的产生跟母材表面的清理有直接的关系，他发现经过清理的焊道位置没有气孔，没有清理的焊缝有气孔。因此在焊接时，他认真地对焊道进行清理，把焊接缺陷降到最低，圆满地完成了焊接任务，保证了产品质量。

在试造加工纺丝箱内胆结合件时，焊接工艺非常复杂，需要在4个悬空的圆盘泵座上焊接40个直径20mm的管子和1组进出口管子，近60多个焊接接口，还需承载450公斤水压检测，保证高焊接质量。由于直径20mm管子管壁较薄，焊接热量不易释放，郭超大胆采用多层多道焊、跳焊、分组焊接与对称焊接混合使用的方法。由于是多种钢材组合，需要选用匹配焊材，在异种钢焊接时容易出现热裂纹，郭超大胆采用高铬高镍焊丝，通过使用较小焊接电流，增大焊丝填充量，减少热输入，焊前预热至200℃，焊后锤击消除应力等有效措施，保证了焊缝质量。

此外，为减少焊接变形，在创新提出校正后，点焊临时加强筋，再整体组焊，使焊缝变形大幅降低且一次焊接成功。自来水管的水压一般是2公斤，煤气罐压力一般是6公斤，郭超要完成450公斤高压的焊接，还要保证焊接质量100%达到要求，难度可想而知，但他还是顺利完成了检测，创造了在高难度焊接技术要求下，一次全部成功完成试压要求的记录，受到了公司领导的一致好评。

郭超参加工作以来，一直从事不锈钢产品焊接工作，这个小伙子热爱焊接岗位，喜欢钻研焊接技术，他常说：“烧焊烧得好，也是一种享受。”由于公司首次使用钛合金材料，在公司的加工钛板受液槽焊接过程中，无经验可借鉴，郭超外出学习取经，并结合自己多年的焊接实践，改进自制焊接工装拖罩，采用增大喷咀直径的操作方法，完成了各道焊缝焊接工作，使焊缝表面金属光泽银白率达到95%以上。对局部不易背保焊缝采用点焊、段焊等小热输入方法，焊缝金黄，顺利达到各项生产工艺技术要求，使原本只能在300mm试板上成功的试验件焊接技术，运用到实际单条焊缝2800mm的产品件号中，摸索出了一套钛合金焊接技术工艺参数，为企业后续产品的焊接积累了经验。

据恒天重工公司纪委郭富勤书记介绍：“郭超这个小伙子很不简单，是企业的特种设备技能教师，连续两年被公司聘任为‘首席员工’。他每年平均完成12000多工时，比公司员工平均多出40%的工时点，每天早来晚走，成绩是在岗位上干出来的。”郭超是公司不锈钢焊接的技能人才，他主动传授本岗位的理论知识和业务技能，制订具体的培养目标及培训计划，培养新学员，鼓励新学员多干、多练、多实践，使班组员工和新学员的技能和职业素养大幅提升。

“做事先做人，万事勤为先。”近年来，郭超利用业余时间先后通过解放军信息工程大学信息技术应用与管理专业、本科高等教育自学考试、清华大学班组长培训班等考试。被恒天集团授予“技术能手”的称号，同时还获得了河南省纺织系统“大工匠”、郑州市“五一劳动奖章”等荣誉。

在郭超看来，比这些荣誉和成就更重要的，是要始终秉承专业、专注的工匠精神，踏踏实实做好焊接本职工作。

（中国财贸轻纺烟草工会全国委员会供稿）