“自从有了这个‘防呆看板’，所有岗位生产流程变得更加清楚直观，每个生产节点该做什么事情，一目了然！”每次过料前，中央集控工眭红英都会严格按照看板检查项目对设备控制参数逐一核对。

“防呆看板”是湖南中烟工业有限责任公司零陵卷烟厂研制的一款可视化岗位工作流程看板，包含QC、清单管理、管理提升项目等要素。

据了解，该厂制丝环节含有13道工序，其中涉及加香、加料等重点岗位共4个，由于各工序间工艺质量管控标准繁多，且区别较大，生产工艺具有多样性，当面对隐蔽性较强的质量风险时，标准执行会存在一定偏差，导致质量风险防范效果欠佳。

图为制丝车间质量员李品正在查阅目视化看板流程。

“生产时，操作工既要做检查，又要盯质量，还要抓效率，难免会存在操作失误、准备不到位、作业不规范等差错性质量隐患，而一旦处置过程手忙脚乱，轻则耽误生产进度，重则威胁产品品质。”作为车间的“老工艺”，技术员屈明西一直在找寻一种能帮助生产人员及时预防或者处理质量隐患的工具。

2022年3月，屈明西带领工艺团队对如何有效降低质量风险的问题展开攻关，团队通过外部调研和引进“看板管理”理念，以质量体系为抓手，对生产准备、质量自检、换牌换批、异常情况处置、质量风险防控等五个部分进行梳理分解，设计制作出一种适用性较强的线上工作流程看板。“经过八个月的现场数据写实，我们关联了16个岗位，分别提炼出152个看板，看板内容简洁清晰、查阅方便、易记易懂，岗位应知应会测试合格率也从90%提高到100%，大家的质量意识也更强了。”质量员李品说道。

经测算，可视化流程看板投入使用九个月以来，因过程差错产生的质量问题数已由改善前2.6次/月降为改善后1.5次/月，差错频次降幅42%，制丝环节质量防差错水平得到有效提升。同时，可视化看板平台突出敏捷迭代导向，解决了传统看板易老化、产生杂物风险、更新内容成本高、更新速度慢、多层级协调响应延迟等痛点问题，还节约了152个传统看板制作以及后期维护费用，管理成本进一步降低。（文/图 刘力）