“这个传感器是我们的‘新帮手’，有了它，我们的工作变得省心又高效！”近日，在湖南中烟工业有限责任公司零陵卷烟厂卷包车间ZJ118-ZB415机组现场，包装挡车工王卫清看着顺利完成更换的内框纸感叹道。

王卫清口中的“新帮手”，是今年该车间实施的创新改进项目——内框纸切刀传感器。

此前，在ZB415包装机组更换内框纸时，操作工需要手动将内框纸接头拿出，存在一定安全隐患不说，还会发生挡车工没有及时拿出接头，让缺陷烟包流入下道工序的现象，造成严重的质量隐患和设备效率损失。

“可以在切刀处增加一个传感器，当内框纸切刀下压去切内框纸时，会触发传感器，传感器将触发信号送到电柜主板上，就会启动程序自动将接头剔除了。”车间电气维修工卿勇辉通过仔细观察后提出可以在切刀处加装一个自动剔除装置。

图为内框纸切刀传感器。

“传感器安装好以后，在更换内框纸时，就不需要我们手动更换内框纸了，设备会自动剔除接头，省心又省事。”王卫清看着顺利完成接头剔除的设备，由衷地竖起了大拇指。

此后，车间技术员与电器维修工利用车间轮保间隙，对车间所有包装设备进行了设备改造与安装测试，测试效果良好。随着内框纸切刀传感器的应用，设备运行中内框纸更换问题得到了妥善解决，在减轻挡车工劳动强度的同时提高了ZJ118-ZB415机组的运行效率，产品质量也得到了进一步的保障。（文/图 陈泳宏）