“先用工具打磨一下立柱控制阀座，使表面粗糙，然后把浮灰扫去，再用胶将二维码粘上，等待一段时间，胶干透了再进行下一步动作。”在设备租赁公司再制造车间，液压件装配班班长李坝正在指导职工在液压支架拆解下来的立柱上安装二维码编号牌。这些二维码编号牌为不锈钢材质，长50毫米，宽36毫米，厚度约为0.5毫米，用手机扫一下，就能了解该立柱的维修过程。

为实现产品质量责任痕迹化管控目标，近日，淮河能源集团煤业公司设备租赁公司为液压支架每一根立柱贴上独一无二的二维码编号牌，亮明“身份”。

立柱是将矿用液压支架顶梁和底座连接起来的主要部件，是承压的关键部位，质量和寿命对于整个支架来说至关重要。“立柱维修需要经过拆解、清理、除锈、电镀、熔覆等多道工序，涉及多名职工，甚至外部厂家。”李坝介绍道，“一旦出现问题短期内无法准确追究责任，还容易形成推诿扯皮的现象。因此，我们想出这个办法，利用二维码记录维修信息，明确每道工序的责任，万一出现质量问题，可以迅速查找到责任人，完成整改工作，也有利于职工增强责任意识。”

一批维修好的立柱经质检员检验合格后转运到该公司支架维修中心，进入下一道工序。支架维修中心支架装配班班长刘玉宝负责接收这批立柱。只见他拿出手机，打开专用软件，对着立柱上的二维码进行扫描，很快手机屏幕上就显示出此根立柱的型号、质量状态、产出数量、生产人员、生产时间、生产工位等信息。“检验合格，可以接收。”紧接着，这批立柱根据型号不同分别送到不同的支架旁边等待组装。

“目前第一批制作了两千个二维码编号牌，正在有序安装，后续我们将根据使用情况继续完善这项功能，为高质量完成全年维修任务提供助力。”该公司再制造中心负责人赵宝山表示。（王艺）