历经无数次的失败、改进、重复，不仅攻克了“卡脖子”技术，集全了最优工艺“拼图”，而且还填补了国内空白。

这是工作10年来，中航上大高温合金材料股份有限公司（以下简称中航上大）技术中心高温合金研发工程师张欢欢经历最多，也是最难忘的时刻。

一直以来，张欢欢对技术研发情有独钟。2014年，她刚进公司时从事的是锻造工艺，2016年底，休产假回公司后被安排在非技术岗位，但她在办公室待不住，经常往车间跑。在车间她两次遇到公司领导，主动请缨继续做技术研发，于是来到了技术中心高温合金科。“我对技术的痴迷源于企业文化的熏陶。”张欢欢坦承，作为国家高新技术企业及省战略性新兴产业重点企业，中航上大以材料兴国为使命、以强军富民为核心价值，“耳濡目染，我在心里立下了技术报国的信念。”

GH6159是航空发动机650℃唯一的高强螺栓用高温合金材料，此前全部依赖进口。2019年，GH6159的研发任务交到了张欢欢手上。“这个合金的难度在于它的高强度要求。因为它的冷变形量特别大，国内受生产技术制约，强度达不到使用要求，塑性匹配不好，生产不出来。”张欢欢介绍说。

从原材料到炼钢，从热加工到冷加工，从成品到检验，张欢欢全程参与，一个环节一个环节地攻关，一个参数一个参数地调整，一个问题一个问题地解决。有时候陷入僵局，不得不转换思路，再起炉灶。历经数次失败、改进、重复，经过四年的艰难探索，终于攻克了这个难关，集全了最优工艺的“拼图”，填补了国内空白。

“锭型扩大”工艺，使得合金的成材率更高；增加了冷拔的润滑剂，采用了新型润滑剂；研发了一种不退火物理处理方法，增加了合金的粗糙度……参加工作10年来，张欢欢承担了高温合金所有的金相检验工作，申报技术专利10余项，其中涵盖多项国家、省市课题和军民融合项目，总体水平达到国内领先；多个材料完成了进口替代，实现国产自主可控。先后荣获河北省国防科技工业系统“军工大工匠”、河北省五一劳动奖章等荣誉。

作为一名研发人员，盯现场必不可少。一次，张欢欢带一名新入行的同事去炼一炉特钢，早上8点就赶到现场，下午5点同事离开。等同事第二天早上8点再次赶到现场，发现张欢欢仍在，一问之下才知道她晚上没走，盯了一夜。

参加工作以来，张欢欢一直致力于航空、航天和军工等高端装备制造业关键高温合金材料的研发和生产。随着时代的发展、技术的进步，新的材料、新的要求又摆在张欢欢的面前。“每次接到新的任务，看到背景介绍，我都热血沸腾。我深知，这不是为个人干，而是为国家干，为国家的重点工程、发展进步、安全保障出一份力，心中油然而生一种强烈的使命感、责任感。”张欢欢动情地说。

（河北工人报记者 高会坡）