【发展新质生产力，如何向“新”而行④】

原标题：二氧化碳驱油、逐“光”追“风”、原油生产碳排放清零……传统能源企业“绿色”崛起——（引题）

老油田上新“风光”（主题）

工人日报-中工网记者 彭冰 柳姗姗 通讯员 张新词

吉林油田新立采油厂16号大井丛平台全貌。受访者供图

图为吉林油田黑125区块注气平台。受访者供图

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吉林油田正在全力发展新能源业务，加快构建原油、天然气、新能源“三分天下”的新发展格局，多措并举打造高质量发展的新引擎，加快发展新质生产力，展现出传统能源企业“绿色”崛起的十足“底气”。

芳菲四月，草长莺飞，在中国石油吉林油田公司大情字井采区黑185区块水平井现场，二氧化碳被源源不绝注入地下，驱动岩层挤出石油。放眼望去，千里油区，一台台巨大的白色风机随风转动，一排排光伏板在阳光下闪耀着深邃光芒，好一派靓丽新“风光”。

建矿63年来，吉林油田累计生产原油近2亿吨、天然气超200亿方。记者在吉林油田媒体春早行活动中获悉，如今，这个传统能源企业正以一次次“敢为人先”的绿色探索，全力以赴发展新能源业务，加快构建原油、天然气、新能源“三分天下”的新发展格局，多措并举打造高质量发展的新引擎，加快发展新质生产力。

化“气”为宝，点“碳”成金

将水注入地层，通过增压提升对油藏的驱动力，是常见的采油方法。然而，对于吉林油田而言，传统“水驱”变得越来越艰难。

吉林油田是典型的“三低”油田，低渗透、低丰度、低产出，加之历经半个多世纪开采，容易被水驱出的石油日益减少，早在2012年就出现了稳产难度大、采收率低的问题。

相较于“水驱”，将二氧化碳注入地下驱油的能量更强。恰好，吉林油田长岭气田产出的天然气中伴有浓度约23%的二氧化碳，为“碳驱”提供了基础条件。于是，吉林油田毅然吹响实施CCUS项目的冲锋号，并成立了二氧化碳开发公司。

“简单来说，CCUS就是将工业生产中排放的二氧化碳捕捉和收集起来，通过注入站将其灌入地下，‘变废为宝’用以驱油，同时实现二氧化碳的永久埋存。” 吉林油田二氧化碳开发公司（一体化中心）主任张德平介绍。

这听上去很美好，实施起来却并不容易。当时，国内CCUS技术的应用尚属空白，而且作业危险系数高，一切都得从“0”开始。

“我们紧锣密鼓开展技术攻关，历经多年不懈努力，逐渐形成了独具特色的包括全场景油藏工程技术、全阶段注采工程技术、全流程地面工程技术、全过程腐蚀防护技术、全方位安全环保技术的‘五全’技术系列，打造出了国际领先的整套CCUS技术。”张德平说。

依托自主技术，吉林油田积极研发CCUS全链条新装备、新工艺，完成了CCUS国产关键设备从无到有的跨越，在我国率先走通了二氧化碳捕集输送、集输处理和循环注入全流程，建成国内首个CCUS全流程示范工程，并成为亚洲最大的CCUS-EOR项目。

“二氧化碳是低渗透油田后期采油的有效介质，相较水驱，碳驱可提高单井产能1至3倍，采收率提高10%至30%，通过实施CCUS项目，吉林油田现已累计增油32万吨，相当于发现一个年产150万吨的新油田。” 二氧化碳公司副经理吴鱼锋说。

运用自主CCUS技术，12年来，吉林油田累计向地下注入二氧化碳突破300余万吨，注入规模为国内最大，相当于植树2700万棵、近150万辆经济型轿车停开一年的减碳效果。

去年11月，吉林油田CCUS全产业链创新技术荣获“零碳中国”十大创新技术奖。近日，该项目又成功入围CIPPE北京石油展展品创新金奖评审，向国内外观众展现出传统能源企业“绿色”崛起的十足“底气”。

逐“光”追“风”，一马当先

走进吉林油田新木采油厂，在中国石油王瑞东技能专家工作室门前，4组光伏板闪闪发亮。王瑞东对记者笑语：“别小瞧这4组光伏板，它们一天满负荷发电量达到152千瓦时，就是靠它们，我们打造了全集团第一个‘全绿电’工作室。”

穿梭于吉林油田广袤的作业区，各个井场内随处可见正在“贪婪”吸收阳光的光伏发电板，它们已成为推动吉林油田绿色低碳转型发展重要助力之一。

“一个井场约占地1200平方米，采油井或注水井占地不到2个平方米，把空地合理利用起来，每个井场能铺设2至4组光伏板，在阳光最充足时段，一组光伏板每小时可发电14千瓦时。”王瑞东告诉记者，新木采油厂有200个井场都已铺设光伏板。

油气企业是耗电大户，吉林油田每年耗电量约14亿千瓦时，电费是采油厂最大的费用支出。要想有效压降电力成本，找到新路径、拓宽新空间是关键。立足丰富的风光资源，吉林油田抢前抓早推进风光项目建设，创造了多项第一。

2018年5月，吉林油田红岗15兆瓦分布式光伏电站并网发电，这是吉林省第一家企业自发自用并网运行的光伏电站，也是中国石油第一座大型分布式光伏电站；2022年12月，中国石油第一台风机在吉林油田北湖风电场并网发电，标志着中国石油从传统油气生产向新能源领域的又一步实质性跨越；2023年2月，随着吉林油田华侨风电场最后一台风机并网，中国石油第一个自消纳全容量并网的风电场全部投产。

2023年3月，吉林油田15万千瓦自消纳风光发电项目并网，年发电量3.6亿千瓦时。“该项目一年可节省电费超过1亿元。”吉林油田新能源公司经理彭军说。

“我们正快马加鞭建设昂格55万千瓦风电项目，它是中国石油在建单体最大的集中风电项目，也是吉林油田第一批新能源规模外送工程。”吉林油田新能源事业部副经理栾军告诉记者，该项目预计今年7月建成投运，届时年可输出绿电16.3亿千瓦时，节约标准煤49.7万吨，减少二氧化碳排放量约128.8万吨，所有发电量将全部用于“外输”创效。

零碳原油，“零”的突破

以冬捕盛景闻名的查干湖，是吉林省最大的天然湖泊。2023年8月4日，在查干湖畔，随着吉林油田新立采油厂Ⅲ区块光热系统正式并网运行，亚洲最大的陆上采油平台集群零碳示范区建成投运，中国第一桶“零碳原油”在此诞生。

“原油开采需要消耗大量能源，而‘零碳原油’生产用能全部来自清洁能源。”吉林油田首席技术专家贾雪峰介绍，通过综合实施集约化建产减碳、清洁能源利用替碳、CCUS驱油埋碳等举措，零碳示范区真正实现了原油零碳生产、零碳排放。

说起集约化建产，不得不说到“大井丛”。传统布井方式油井位置分散，而“大井丛”则是采用定向井、集团压裂、智能化配套等先进技术，把多口井集中建设在一个平台上，能把周边很远地方的油抽过来，既可显著提高建设及生产运维效率，又大幅减少了建井成本、生产占地和对生态环境的扰动。

以2022年投产的新立采油厂16号大井丛为例，其占地面积仅1.85万平方米，上面密布着72口油水井，控制地下含油面积达800万平方米，地质储量300万吨。“16号大井丛刷新了我们此前创造的亚洲最大陆地采油平台新纪录。这个平台完全采用吉林油田自主研发的液压直驱型抽油机，较之传统驴头式抽油机，日耗电量由120.1千瓦时降至90千瓦时，节能25%。”新立采油厂常务副厂长张成明讲道。

2023年3月，吉林油田在新立采油厂1号、2号、3号、16号大井丛启动零碳示范区建设。张成明告诉记者：“建设过程中，我们通过风光发电储能替代网电，实现了100%绿电替代。再通过地热、光热、空气源热部分替代天然气加热，实现部分热力清洁替代，年可替代天然气60万立方米。”

新能源与油气业务的齐头并进，让老油田不断呈现出喜人新面貌。作为中国石油绿色低碳转型发展的先行者，目前，吉林油田正以绿电、二氧化碳等为纽带，推动上下游多能互补、全面融合，加速打造吉林绿色协同发展示范基地，努力为国家“双碳”目标的实现做出更多新贡献。