朱化学，海洋石油工程股份有限公司电焊工技能专家，享受国务院政府特殊津贴，曾获评中国好人、全国优秀农民工、全国五一劳动奖章等荣誉称号。

1997年，朱化学第一次走出沂蒙大山，进入海洋石油工程装备制造行业，从事焊接工作。那时候，焊接对于他来说，还只是一项谋生的手艺。直至看到自己亲身参与焊接的海洋石油储油船顺利完工下海，周围的工友们欢呼雀跃拍着他的肩膀：“看，那是我们焊接的油船，它马上要开往南海装油啦！”从此，朱化学立志要用焊枪点燃技能强国梦。

朱化学（右）和同事开展技术研讨

朱化学先后参与过亚洲第一深水导管架“海基一号”“海基二号”等53个国内外大型能源工程项目建设，带领团队攻克焊接技术难关20余个，改进工艺10余项。他常说，从事焊接工作让他实现了更大的人生价值，也更坚定了自己的“技能强国梦”——焊好每一道焊口。“把好每一道焊口的质量，产品才能经得起时间的检验。”这是朱化学常挂在嘴边的一句话。

凭着这份执着与坚定，他逐渐对焊接现场的每一道工序甚至每一个环节了如指掌，从一名普通的焊工成长为焊接班长、焊接队长、焊接技能大师，成了基层一线焊工们口中的焊接工艺“百事通”。

在“海基一号”施工期间，作为焊接队长，朱化学为解决结构管接长“工期紧、工作量重、焊接质量要求高”三大难题，从“接长工序流水化自动化、加强环安装施工工序和焊接工艺优化、密闭空间焊缝焊接质量难题技术攻关”三大方面入手，经过多次试验、调整，最终成功革新了生产工序，形成了一套半自动组对、自动焊接的流水化接长生产线，提升了30%的生产效率，确保了工期以及施工质量。

朱化学对焊接工艺的精通还体现在新工艺的技术突破方面。为了减轻总体重量，方便海上运输，“海基二号”首次大规模使用了S420钢材。但焊工们未能摸清S420钢材的“脾性”，焊接合格率持续走低，只有60%。于是朱化学立马启动焊接实验工作，在他的反复验证下，找到了S420钢材焊接参数。他将这一经验编制成了《S420钢材焊接标准工艺工法》，并现场给焊工进行细致的专项培训，最终将“海基二号”的S420钢材焊接合格率提升至98%。“作为从焊接最基层成长起来的一员，为祖国的海洋工程事业贡献力量，是我的光荣。”朱化学说。

（天津工人报记者高竹君）