原标题：“厨”类拔萃，智慧大脑“下厨房”！检测效率提升300%，这里亮点“屏”出→

7月2日，由中央广播电视总台财经节目中心推出的新媒体系列节目《超级生产线》走进了山东莱阳海尔厨电互联工厂和山东胶南海尔电视互联工厂。通过实地探访，看智能生产线为生活带来哪些充满科技感的新体验。

15秒→10秒！这个工厂，全流程智能化！

油烟机自动冲压线体最多可以连续十四次自动冲压。一块铁板，通过机械手臂抓取，一级一级冲压后，成为集烟腔等钣金半成品。同时，工厂自主改造7轴机器手臂，原来机器人需要15秒完成的动作，如今只需10秒。可视化工装中心利用AR远程技术，将虚拟信息和真实场景相结合，应用于设备维保、远程试模和远程培训等日常工作。

这条生产线科技满满！12秒内拍摄200多张照片，检测效率提高62%！

燃气灶具自动冲压线采用先进的自动化技术，从上料、冲压、成型到下料，整个过程无需人工干预，大大提高生产效率、提升产品质量。在燃气灶具总装生产线上，采用动态火焰检测方法，基于专家混合算法，12秒内拍摄200多张照片，从上方、左侧、右侧不同角度对火焰燃烧状态进行高速连续成像，图像预处理，并通过等离子体视觉算法对火焰状态进行判定，检测效率提高62%。

会思考，能判断！厨房装上“智慧大脑”，让你的厨艺“厨”类拔萃！

恒风量烟机智慧恒风系统，让油烟机“会思考能判断”，能够自主识别排烟环境，感知烟道环境压力变化，主动调节风量大小，时刻恒定有效风量吸排烟。在烤箱产品的设计上搭载了300℃超高温自熟技术，同时融合AI菜谱等功能，根据食材重量、部位，定制专属的烹饪曲线，轻松做出大师级口味菜肴。

检测效率提升300%！20秒完成6项检测！这条电视生产线，亮点“屏”出！

山东胶南海尔电视互联工厂3条全自动生产线，应用60多台自动化生产设备，包含自动上背板、自动模组翻转、自动整机直立和AOI视觉自动检测等设备。不仅提升生产效率30%，而且单台制造成本降低25%。

体验官还现场体验展示了工厂新上线的AOI视觉100%自动化检查设备，运用前沿技术，将检测效率提升300%，目前可实现20秒同步完成六项检测。

全画幅超薄4K电视如何诞生？探访万级无尘车间

玻璃面板的安装最能体现彩电生产的精密要求。万级无尘车间采用行业领先的全自动6轴机器人，应用AR视觉及激光测距技术，全自动识别背板及护角位置，精准抓取和吸附，替代人工自动投放，节省了人力，提高了生产效率及产品质量。AOI视觉自动检测玻璃缝隙，定位更精准，保证用户买到的不是“歪屏”产品。

标准高于行业15%！投资近千万元！彩电“体检”，在这个实验室！

电磁兼容实验室投资近千万元，使用行业先进的进口材料，测试结果比国家级实验室标准严格5%，海尔彩电100%通过此项测试，它是用来检测彩电产生的电磁辐射对人体、公共电网及其他电器的影响，达到相互不干扰的能力，暗室最高标准可达到18G，电视最高需求测试到6G，用户使用时保证辐射绝对安全。

可靠性实验室配备5台行业先进的气候实验箱，标准高于行业15%，温度可达-45℃到60℃，湿度可达93%RH，可以保障用户在任何场景下正常使用。