在电厂化学专业上，严琳坚持着“心心专一艺，事事在一工”的工匠精神。多年来，她从12.5万机组的化学运行值班员到百万机组的化学主值，成长为专业技术带头人、化学专业主管；从白纸般的燃煤化验零基础到采制化技术能手；从刚入职的小学徒到如今桃李遍布海内外的技术严师，一路披荆斩棘砥砺前行。严琳曾被评为首届“上海工匠”，2020年荣获“上海市劳动模范”。

迎难而上：开发化学仿真系统

为提升职工技术能力，上海电力技能培训中心曾要搭建一套仿真系统，这是上海电力首台百万机组的化学仿真系统。严琳初听此任务，觉得自己在电厂的化学程控经验足以应对，但深入了解后，她发现难度远超想象。

创新工作室成员在进行专业讨论，严琳（左二）示范如何捏灰锥。受访对象供图

严琳首先要解决操作画面的问题。她在图上每个阀门的位置都设定了相应的操作界面，使操作人员能够直观地进行控制。现实中的系统有信号传输装置帮助判断操作步骤，而仿真机没有。为此，严琳每天回到电厂拍摄各种操作视频，晚上用电脑逐帧分析，记录每个步骤的具体参数，确保仿真机与现场设备运行工况一致。

仿真训练的最终目的是通过案例练习，提高应对故障的能力。严琳学习整理了历次化学专业提交的所有故障案例和技术分析，并请教经验丰富的老师傅们。经过收集、梳理、细化和整合，她编制了50种故障点。

经过半年的不懈努力，仿真系统开发完成，并通过了市人社局的审核。因其极佳的仿真性、可靠性和稳定性，受到了各方的好评，成为化学专业人员的培训“神器”。

创新驱动：工作室硕果累累

2016年，上电运营严琳精甄检测创新工作室成立。工作室共有成员15名，下设燃煤检测、环保监督、水处理、水分析及油分析等5个板块。在严琳的带领下，近两年来工作室进入快速发展通道，创新科研能力逐步提升，同时在课题研究、技能传承、标准编写等方面开花结果，“提高超滤装置产水率”“优化超滤反洗提高经济效益”等相关研究成果屡次获奖。

工作室成立监督指导小组，从各个方面分析全水分损失产生的原因及提出抑制全水分损失的措施，为电厂的采购源头做到“降本增效”，为企业降低成本5600万元左右；与电厂合作开展的“超滤膜装置减少污堵技术改进”项目使原来每月一次的化学清洗延长至每6个月一次，单套超滤年节约生产成本20万元，为企业获得间接利润达120万元/年；工作室提出的针对加药系统的技改建议，实施后每年为企业节约成本约100万元；同时，工作室解决了污泥样品检测中的难题，污泥热值检测合格率达到了80%以上；之后完成的数字实验室建设项目，可直接节省约一半的检测时间……

为配合公司“走出去”战略，工作室还主动承担了部分海外项目的培训工作，抽选了工作室的技术骨干负责课程编写、翻译和授课等重要任务。多次为伊拉克、土耳其等项目人员进行化学专业课程培训，屡次获得培训方的好评。

（劳动报记者王海雯）