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“炼家子”吴金源:下一站,大国工匠

来源:中工网
2024-09-02 10:18

近日,全国总工会公布2024年大国工匠培育对象名单,中国石化茂名石化公司首席技师、炼油分部炼油五部重油一班班长吴金源名列其中。

“感谢各级工会的帮助与支持,作为2024年大国工匠培育对象,是压力更是动力。我会按照大国工匠培育培养方案,认真学习并学以致用,结合企业生产情况,立足岗位,发挥模范带头作用,弘扬工匠精神,履职尽责解决好企业生产难题,为五部装置开好开稳开优、做强做大茂名石化作出一名石化工匠的贡献。”获知名单后吴金源如是说。

吴金源在工作中。单位供图

勤学苦干 潜心钻研

打开电脑,翻看DCS操作台参数及装置运行情况,阅读各套装置交接班日志,参加交接班……这是吴金源每天工作的序幕。从小他就被父辈为祖国献石油的激情所感染,在他身上却没有所谓“开挂”的人生,有的只是数以万个日夜的巡检、摸查、学习和不断精进。

1989年,技校毕业的吴金源进入茂名石化,他坚信,只要付出比别人更多,就能够在岗位上有所作为。他将勤补“拙”,经常在装置现场一泡就是一整天。晚上又翻读专业书籍,做了8本厚笔记。凭着这一番“笨功夫”,仅用3年时间,他就从“门外汉”变成问不倒的“活流程”。此后,吴金源通过了装置工艺难度系数最高的流程考试,成为首批茂名石化公司炼油厂“装置活流程”,之后他继续负重加压,在同年8月通过考试,成为当时炼油厂仅有的三名“金星操作能手”之一。

2016年,在固定床渣油加氢装置运行期间,循环氢氢纯度逐渐降低,易导致装置波动和能耗增加,“能不能跨装置考虑氢气循环利用呢?”吴金源脑洞大开,他和吴金源技能大师工作室成员反复推敲、多番试验,提出实施装置间“氢气梯级利用”操作法,确保装置平稳,降低装置能耗,每年可节约成本3000万元。在吴金源和同事的精心呵护下,自投产以来,这套为我国首套自主研发的固定床渣油加氢装置一直保持国际先进运行水平,连续12年获得中国石化同类装置达标竞赛第一名,如今仍排名前列。

吴金源说:“工匠精神是发展新质生产力的精神动力和价值指引,新质生产力就是以创新引领实践。”

匠心筑梦 技能报国

2016年,吴金源牵头组建“吴金源技能大师工作室”,参与“固定床渣油加氢国产化的工艺过程攻关”等创新创效项目10多个,解决装置瓶颈难题共计260余项,为企业增创效益近亿元。

令吴金源印象特别深刻的是全球最大、国内首套浆态床渣油加氢装置在茂名石化的建成投用。彼时,由于是国内首套装置,从设备制造、工程建设到装置开车,都没有成熟经验可参考。

在建设开工期间,吴金源技能大师工作室秉持一个信念:再苦再累也要开好新装置。为此,他每天和班组成员攀高爬低,在鞋里垫三层鞋垫防磨脚,衣服湿了一件又一件,安全帽从纯白色变成布满划痕的“花帽”……他们日夜奋战,吃睡都在现场,最终圆梦:浆态床渣油加氢装置开出国际先进水平,实现将原油“吃干榨尽”,利用“最差的渣油”生产“最优质的产品”。

为做好人才队伍建设和“传帮带”,工作室成立以来,针对技能人员组成结构复杂特点,采取创新的AB班培训模式、推行差异化培训,成立工作室成员教学班,超常推进学习培训,同时利用每月专班,教室与现场结合,实行专题创新培训,大大提高了培训效果。近些年,吴金源先后带徒85人,其中带出技师10人、高级技师3人,一大批徒弟已成为行业操作骨干,陈慧群被评为中国石化闵恩泽青年科技人才奖。2021年9月,吴金源作为中国石化高技能人才代表收到清华大学的授课邀请函。

已是炼油界“练家子”的吴金源经常说,作为石化企业的一线职工,赶上了一个好时代,进了一家好企业,有了一个好平台,要常怀感恩之心,大力弘扬新时代工匠精神,和同事一起将装置开好开稳开优,为国家新型工业化发展作出新贡献。

(南方工报全媒体记者誉建业 通讯员张亚培)

责任编辑:李方

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