日前，在贵州振华义龙新材料有限公司生产车间内，一台台自动化、智能化的生产设备高效运转，工程部维修技工朱航正蹲在一台设备前检查故障。他一边指挥工人操作，一边抽空接听响个不停的电话，忙得不亦乐乎。

“我是闲不下来的。”朱航笑着说，机器24小时都在运转，随时都有可能出问题，半夜一两点起来维修设备都是家常便饭。工友们都戏称他是永不停歇的“维修达人”。

“干一行就要爱一行，爱一行就要钻一行，钻一行就要精一行。”入职公司七年来，这一直是90后朱航坚守的工匠精神。他也凭借扎实的职业技能和优秀的专业知识，精研技术、攻坚克难，出色地解决了诸多生产技术难题，在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。

贵州振华义龙新材料有限公司年产量可达4万吨以上，成为2022年黔西南州首家产值突破100亿元的企业。作为一名初出茅庐的青年技工，朱航踊跃投身于公司的设备管理和项目建设工作，参与了上千台设备的安装调试，确保了上千公里的管道安全平稳运行，持续解决并优化设备运行中存在的问题。

宝剑锋从磨砺出。平时一有空，朱航就一头钻进机房，拆开废旧设备，按顺序一个个地拆开，又一个个装上；回到家又一遍遍描摹内部结构图，细到设备有多少回路，每根线的接入端口，不同颜色线的接入顺序，每一个零件的安装位置……

面对日新月异的技术革新，朱航主持和参与的设备技改、产线优化多达上百项。为提高产品质量，稳定产品性能，他自行研究设计输送导向装置，成功改良175处异物引入点。从导向装置的设计、制造、试验到安装，他都亲力亲为，把控每一处细微环节，最终使产品质量显著提升。他主导开展A工序设备改进后，每批物料的生产时长平均缩减约2小时，每小时电量约减低200kw·h，物料约节省7.8kg/批，每年节约成本约72万元，优化后的工艺还能够避免因设备故障致使杂质引入产品之中的风险，实现了产品质量的优化、生产效率的提高、能耗的降低以及生产成本的降低。

针对生产设备涂层管控的难题，朱航创新性地提出了管控标准并开展专项改进，从根本上提高了设备的正常运行效率。在产线设计与安装、设备选型、技术文件编写、质量管理等工作中，他屡次推陈出新，先后参与了多项新工艺、新技术的研发工作。其中，他参与研发的混料下料口装置荣获国家授权专利。

2020年至2024年期间，朱航参与省级重点科技计划项目高性能镍钴锰动力三元材料应用示范，开展高性能镍钴锰三元材料生产过程中的设备进行升级改造研究，提出自动化生产的调控技术，该项目结题验收合同金额1074万元。

入行七年，这一份份傲人的成绩单都是朱航不忘初心的见证，也成为他工匠之路的起点。很快，他一跃成为公司的技术骨干，先后获得“贵州省技术能手”“贵州工匠”等荣誉称号。

“人生就是一个不断积累、不断学习的过程，知识需要在日常工作学习中一点一滴积累，慢慢形成自己的知识库”。朱航说，作为一名新时代技术工人，不断积累、不断提升、务实学习是他日常工作和学习的主旋律。他不仅在实操中严谨、高效、负责，还不断要求自己在理论、工艺、技术上做到素质过硬、知识全面、不断创新。

“这些荣誉将成为引领我迈向新高度的动力，在今后的工作中，将继续发扬吃苦耐劳、善于学习积累、敢拼敢为的精神，用辛勤和汗水在公司高质量发展的道路上镌刻不忘初心的金色徽章。”朱航坚定地说。

（劳动时报全媒体记者 孙妤）