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张腾蛟：“焊”卫大国重器的“万能蛟”

辽宁日报记者 刘大毅

压缩机常被比作“机器心脏”，沈鼓集团股份有限公司总装车间焊工高级技师张腾蛟干的活就是给“心脏”配上“血管”——工程管路。

筒型压缩机的平衡气管路里全是高压，里面的介质不是有毒有害的，就是易燃易爆的，还有的介质非常稀有珍贵，被称为“液体黄金”。焊接难度非常大，返修率很高。

张腾蛟在工作中不断摸索，总结出“熔池下沉法”等操作方法，不仅提高了生产效率，还有效克服了管路在组立焊接过程中出现的质量问题，创造了焊接管路探伤一次合格无返修的纪录。到目前为止，张腾蛟焊接的管路数百台，没出现过任何质量事故，而且在他的带动下，车间管路探伤一次合格率从原来的80%提高到现在的98%以上。

2020年，为赶制某工程所需的长输管线压缩机产品，张腾蛟提出的机组平衡气管路加工改善方案，极大地提升了加工效率。经过刻苦攻关，只用6个月就完成了16台长输管线压缩机组的制造任务。在国产首台PTA装置压缩机国产化项目中，张腾蛟临危受命，只用15天就完成了75天工作量的管路组立焊接任务。

在车间生产缓和期间，张腾蛟主动要求去任务繁重的安检公司接受锻炼。在一年时间里，他的行程遍布大江南北、黄河两岸的九省十三市。在国家大型装备机组检修现场，外面气温38℃，车间现场的温度更是高达42℃，他依然提前10天完成检修任务，被同事称为“万能蛟”。

密封是压缩机的一个部件，材质有很多种，密封的牙尖很薄很尖锐，加工和装配过程中很容易损坏，手工焊接难度非常大。张腾蛟经过上千次的试验，总结出“铸铝密封牙尖焊接修复法”，填补了国内外此领域的空白，并申请了国家专利。每年经他焊接修复的密封可以为企业节省上百万元资金。

多年来，张腾蛟完成提案改善、技术革新和合理化建议273项，改进总结操作方法5项，申报国家专利7项。其中，仅“回油管路改造工程”一项，每年就可为企业节省至少300万元资金。

作为沈阳市职工技协焊工协会会长，张腾蛟走访企业基层，根据企业不同需求利用业余时间，为沈飞、特变电工等十余家企业的员工进行义务技术培训。作为沈阳市技能大篷车电焊工种的负责人，张腾蛟带领他的教师团队跟随大篷车走遍沈阳各县（市），把焊接技术带到企业厂房、生产车间，帮助解决焊接难题，为它们制定新焊接工艺标准和方法。

多年来，张腾蛟先后获得辽宁工匠、辽宁省技术能手、辽宁省劳动模范、全国技术能手、全国五一劳动奖章、全国优秀共产党员等多项荣誉。