“这个机加线有机械手臂38台，正在加工的是刹车盘，从毛坯到加工成型并完成检测，整个过程全自动。”近日，记者走进河南淮海精诚工业科技有限公司的生产车间，映入眼帘的是大批的自动化、智能化生产设备，公司工程师常威一边带记者走进生产一线，一边认真地讲解。

当记者问起以前的生产能力和效率时，一下子把常威带回了他刚入职公司时的生产场景。

2009年，常威大学毕业进入公司，从事产品检验工作。与现在的智能化相比，那时的检验工作，回忆起来还是印象深刻。

“这个车间原来是半人工半自动化生产，当时的检验工作就是一个产品一个产品观察，查看表面的缺陷问题，一天几百甚至上千个产品，检验下来还是比较辛苦的。”常威告诉记者，检验员这个岗位，不仅需要体力好，还要经验丰富。检测标准全凭主观判断，难免有疏忽的时候。

“这个工序得改！”繁重的工作让常威有了改变这一状况的想法。

2010年，公司因市场调整需要成立研发部。常威主动申请加入研发团队，这也让他开启了技术研发的追梦之路。

“在生产一线干过，我当时很明确自己的研发方向和目标。”常威积极投身公司新材料、新技术、新工艺的科研开发工作，先后参与高碳汽车制动盘、新能源汽车空气悬架等30余项科研课题，参与了重卡轮边减速器加工装置等技术工艺项目40余项。他先后获得国家发明专利5项、实用新型专利20余项。其中2023年，他研发出的自动检验双目机器人，使检验效率、工作强度、产品损耗率、检验准确率都得到了显著优化，以往需要3~4人来完成整个检验工序，现在只需 1人来操控机器就可完成。

“研发成功的过程也是不断试错的过程。”常威和他的团队，扎根岗位，紧跟市场需求，在不断探索中，一次次取得突破。他也一步步从研发部的一名普通员工，成长为如今的研发部副主任，并先后获得“河南省劳动模范”“中原大工匠”等荣誉称号。

“今年我们开发了80多种产品，下一步，我们将开发专精特新产品，创造更多业务增长点。”未来，常威将一如既往紧扣时代脉搏，追寻科技创新之光。

（河南工人日报记者 葛颖 文/图）