原标题：把精度控制在0.06毫米的“数控达人”（主题）

——记校企共育优秀学生、河北省劳动模范刘志彬（副题）

衡水日报记者 冯丽娜

一大早，在河北瑞丰科技有限公司车间里，身着蓝色工服的刘志彬就开始对机床进行装配调试、试切应用，检查每个动作控制是否准确。平端面、倒角、车螺纹……随着显示屏上一条条指令的发出，一个个“铁疙瘩”逐渐成型，每一个零部件的误差都控制在了0.06毫米内。

虽然刘志彬是“00后”，却是同事眼里公认的技术能手。

刘志彬正在车间操作数控机床。衡水日报记者 冯丽娜 摄

“只要有一技之长，长大就不愁饭碗。”刘志彬说，他从小就树立了成为技术能手的理想。初中毕业后，他毫不犹豫地选择了衡水技师学院，成为数控加工专业的一名学生。凭着对专业的热爱，他刻苦学习、认真钻研，在校期间就考取了高级工技能证书，并在2019年，参加了全国职业院校技能大赛河北省选拔赛，获得数控加工项目组第一名。

在校期间，刘志彬得益于衡水技师学院与河北瑞丰科技有限公司合作开展的“双元制”教学。他和同学们一起到公司顶岗实习，充分锻炼实践技能。毕业后，他正式入职瑞丰公司机加工车间。

加工产品时，机床会用到几十把刀具。如何把刀具的参数设置得恰到好处、让刀具彼此良性协作，是刘志彬必须解决的问题。他秉承“打铁还需自身硬”的态度，勤学苦练，一有空就站在机床前反复查看、琢磨，把几十把刀具的技术参数、偏摆程度、机床性能等牢牢记住。每当接到零件加工图纸，他都会认真分析，力求做到完美。到了夏天，高温天气加上机械运转产生的热流，车间的温度往往达到40多摄氏度，工作服干了又湿，湿了又干。

付出终有回报。短短几年，刘志彬从一名普通工人成长为公司技术骨干。现在，他已经能从车床转速和刀具吃刀量等数据着手，根据不同刀具设定相应转速，实现生产效益最大化。

2021年，刘志彬因为表现优秀被调到智能加工事业部，负责设备调试。他的工作劲头更大了。为配合公司研发新产品，他发挥执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神，和同事们一起攻克难关。

“如果说发动机是汽车的“心脏”，那么缸体和缸盖则是发动机的“心脏”。加工精度直接影响发动机性能，决定着一款新型发动机研发的成败。”刘志彬指着一个发动机缸体缸盖介绍，这是公司新研发的产品，结构复杂，无论是产品的设计还是刀具的使用，国内没有系统的经验可以借鉴。为确保缸体缸盖配合精度达到0.06毫米，他和同事们以锲而不舍的劲头开展技术攻关，每天埋头对着图纸琢磨，在一堆代码中反复修改尝试，经过30多个昼夜的连续奋战，最终总结出了精密参数。“这个产品直供国内知名车企。目前，已经开始批量生产。”

除了产品研发，刘志彬在工作中发现加工铝合金工件时，使用硬质合金刀具，将切削速度设置在合适范围内可有效节能；而加工不锈钢工件时，选用硬度高、耐磨性好的含钴高速钢刀具或硬质合金刀具，更合适。为此，他提出了优化切削速度及要根据工件材质和加工工艺挑选合适的刀具等一系列建议，并开展示范应用。他还参与了公司多项设备与夹具的技术创新和制作。

由于出色的表现，刘志彬连续三年被公司授予先进个人、技术标兵等荣誉称号；2020年参加全市职工技能大赛获第一名；2021年被评为衡水市“金牌工人”“衡水市劳动模范”。2024年，年仅23岁的他被省委、省政府表彰为“河北省劳动模范”。

创新永无止境。在工作岗位上，刘志彬会在机床运行间隙抄写程序代码，研究更高效的指令编写方法；熟悉各种编程软件，以便及时掌握软件不断更新的功能。说到工作规划，他说：“数字化、智能化越来越普及，技术人员也需要跟得上时代的变化。我将在做好本职工作的基础上，不断学习和掌握新的技能，适应技术更新的速度。”