在中铝中州铝业有限公司，提起“老虎”这个名字，人人都竖起大拇指，他就是生产保障中心大修车间班长平运胜，全国机械冶金建材行业工匠。记者第一眼见到“老虎”，真是人如其名，长得虎头虎脑，工作起来更是虎劲十足、霸气侧漏。多年来，他在检修一线积累了丰富的实践经验，练就了一身检修绝活，是生产保障中心起重领域的行家里手。

2022年8月，中州新材料配料区域一管磨筒体更换施工提前5天结束，创造这项中州铝业同等工作量检修工期最短的是谁？当然是“老虎”平运胜。管磨需要更换的筒体，是个“超大物件”——长14米、直径3.1米、重32吨，加上各类附属设备，重量可达上百吨。如何把这个庞然大物运送到厂房的安装位置？考验着平运胜的智慧。通过厂房大门运到安装位置，厂房大门高2.9米，再加上承运车辆的高度，根本进不去。是破拆厂房大门，还是把筒体拆解成散件倒运？大费周章“折腾”，人力、物力、财力都要相应大幅增加。

技艺老道者，当然不走寻常路，平运胜带领班组员工反复到现场考察、展开讨论，思想的火花在交流中碰撞，灵感在多次碰撞中闪现。一天，平运胜一拍脑袋，大声地说：“把厂房入口地面挖低，解决高度不够的问题，再在运输通道上铺上钢板辅以滚轮，这样，筒体就像坐在滑板上一样往前滑动，这不就好办了吗？”方法一经确定，其他的也就水到渠成。开挖地面、铺设钢板、安放滚轮、设置卷扬机，完成一系列工作后，只见偌大的筒体平稳地躺在钢板上，在卷扬机的牵引下，像极了海中游动的蓝鲸，向前缓缓移动……就这样，连续25天合力攻坚，平运胜带领起重专业班终于将管磨筒体更换到位，又创造了一个新纪录。而这一年，由于工作成绩突出，他的班组也获得了中铝集团标杆班组的称号。大家说：“有大活儿，找老虎。”

在公司工会的大力支持下，2023年成立了以平运胜为负责人的“运胜创新工作室”，工作室成员在平运胜的召集下，定期集中学习新技术，一起分享新工艺。2023年2月7日，生产保障中心接到生产管控中心的抢修任务，初步判断为曲柄轴承故障。碱液泵为进口设备，价值上千万元，重30余吨。此项工作以前为外委作业，所需费用为20万元，而且需耗费大量的人力、物力配合。“别人能做到，我们也能做到。”平运胜和他的工作室成员憋足了劲儿，为了能啃下这块硬骨头，向有经验的专家请教、工作室内部开展技术交流、到设备操作岗位了解设备运行情况……没有图纸，依靠积累下的丰富检修经验和高超的技术，制订了详细的作业指导书，精确到每个步骤。对每个拆掉的零部件进行标记，记下每一个数据，按照顺序摆放。装配时，他们对每一个零部件的安装精度“吹毛求疵”，采用多种定位方法反复确认……到2月24日，用了18天时间，完成全部检修工作。

经过带负荷试车表明，碱液泵运行效果良好，标志着碱液泵从此告别了外委检修的历史。平运胜和他的创新工作室起重专业班再次展现了他们的过人能力。平运胜的碱液泵曲柄轴承更换法也被命名为2023年中州企业“职工先进工作法”。大家又说：“有难活儿，找老虎。”

(河南工人日报记者 陈微娴 通讯员 戴路)