原标题：钢帘线世界里的“绣花工匠”（主题）

——记中天钢铁集团（淮安）新材料有限公司技术员徐洁（副题）

淮安日报融媒体记者 刘志钧 左文东 通讯员 王鑫 曾黎明

在中天钢铁集团（淮安）新材料有限公司（以下简称“中天淮安公司”）的半成品生产车间，机器的轰鸣声交织成一曲工业交响乐。一个身形娇小却满是干劲的年轻女孩，手持手电筒，在高大的设备间灵活穿梭。她一会儿凑近拉丝机，眼睛紧盯运转参数，一会儿坐在显微镜前，仔细查看下盘样品，不放过任何一丝损伤。她，就是徐洁，一位在钢与线的世界里施展“绣花功夫”的技术新星。

2024年6月，徐洁在东北大学与中国科学院金属研究所联合培养下，顺利拿下硕士学位。校园里，她沉浸于金属材料强韧性匹配研究，打下扎实的专业根基。同年7月，她进入中天淮安公司，成为技术中心半成品工艺技术员，结下与钢帘线的不解之缘。

刚入职不久，徐洁就盯上了半成品初始端工序与盘条管理这个关键环节。她就像一位严谨的侦探，对盘条来料展开全方位跟踪、分析。为了开发出更适配钢帘线生产工艺的盘条，她积极配合特钢公司相关人员，全程跟踪试验盘条在帘线生产中的表现。自2024年10月起，她一头扎进数据堆里，完成了对5家盘条供应商、约2300吨试验料的跟踪。不同供应商、微量元素、包装与运输方式……每一个因素都是她研究的对象。“这些看似不起眼的细节，其实对产品性能影响巨大，只有把它们摸透了，我们才能生产出更好的钢帘线。”徐洁认真地说。在不断的分析对比中，她找到了降低多规格帘线断丝率的“密码”，助力产品性能稳步提升。

拉拔工序中，拉拔模具的选择至关重要，徐洁深知这一点。她像一名勇于开拓的探险家，积极推进大、中拉涂层模的供应商开发。这一举措效果显著，现场换模频次大幅降低。按现有数据估算，大拉工序一年就能节省成本约20万元。同时，她马不停蹄地开拓大、中拉皂粉供应渠道，为公司供应链增添韧性。谈及这段经历，徐洁笑着说：“当时找新供应商可不容易，打了无数个电话，跑了好多地方，为了最终成果，一切都值了。”

“坐在办公室全是问题，走进一线全是办法。”徐洁把这句话当成自己的工作信条。在现场工艺改进上，她主动出击，频繁与各分厂沟通交流，定期开展现场审核。发现问题后，她总能迅速给出针对性建议，推动一个个改进项目立项。“酸后水冲洗加测PH”“水冲洗安装橡胶刷”等金点子不断从她脑海中蹦出，切实解决了现场难题。不仅如此，她还凭借创新思维，提议制作湿拉断丝等系统可视化报表，对现场数据进行实时监测与分析，让生产过程能力持续优化升级。“技术是在实践中不断进步的，只有真正站在机器旁，才能发现改进的方向。”徐洁坚定地表示。

面对半成品工序的重点改进项目，如“降低中拉粗糙度”“降低中拉钢丝残余涂层项目”“降低半成品酸浓度项目”等，徐洁更是全力以赴。她与质管、研发等条线同事紧密配合，在保障产品质量的同时，优化生产工艺，为中天淮安公司打造绿色生产“新名片”，推动企业朝着高质量发展大步迈进。“我们的目标不仅是完成任务，而且要做到行业领先，让中天的钢帘线成为品质的代名词。”徐洁眼神透着坚定。

徐洁深知团队的力量，她毫无保留地将自己在学习与实践中总结的知识经验分享给同事。她多次组织盘条工艺流程等知识培训，在她的带动下，团队整体专业素养与业务能力显著提升，大家都亲切地称她为“徐老师”。“一个人的力量有限，只有团队一起进步，我们才能攻克更多难题。”徐洁真诚地说。

从研究所里专注学术的学生，到钢帘线行业独当一面的技术尖兵，徐洁始终保持着那份专注与执着。在她看来，拉丝工艺改进需要经历千万次实验，只有拿出“绣花功夫”，做到精益求精，积累每一个0.1%的进步，才能走出一条属于“中天智造”的进阶之路。徐洁表示，她将继续在钢与线的舞台上，用智慧与汗水让青春绽放更加绚丽的花朵。