新华社郑州６月１５日电（记者梁鹏）今年“３·１５”国际消费者权益保护日后，中国食品龙头企业之一河南双汇集团陷入了前所未有的困境。记者日前在双汇集团采访了解到，在积极整改的同时，双汇也在反思，如何完善既有的产业模式，提高风险控制能力？如何借助第三方力量，提升食品安全管理水平？

在“３·１５”之前，双汇已经成为全球同行业市值第一的企业，在瘦肉精事件曝光后，其市值迅速蒸发３００亿元，生产经营陷入危机。目前，双汇的市场在恢复性增长，股价也止跌回升。但更重要的变化是，双汇的食品安全意识增强和食品安全体系建设加快。

从３月份起，双汇集团采取了一系列整改措施，其中尤以瘦肉精“头头检”引人关注。为此，企业一年要增加成本３亿元。记者了解到，最初不仅企业内部有不同意见，社会上也不乏质疑的声音：这样的做法究竟能否持续？

类似质疑都在指向一个问题：如何建设一个优化的、不断完善的食品安全风险控制体系，来取代一个个的临时措施。

双汇集团党委书记杜俊甫说：“双汇在国内同行业第一个提出‘头头检’，并不是临时措施，而是已经固化成为双汇生产线上的一道工序了。”

记者在双汇集团的漯河屠宰生产线上看到，如今生产线上多了一个“瘦肉精逐头检测台”，有７名工作人员从每头猪的膀胱中取样，然后交给由集团公司下派到车间的安全监管员现场检测并作标识。一名工作人员告诉记者：“双汇的每条生产线上都多了这么一道工序。”

生产线上的“头头检”，毕竟仍属被动。国内一家养殖业的龙头企业负责人说，养殖环节的规模化程度之低，与屠宰环节的规模化程度之高，这种上下游的巨大反差是中国肉类食品安全要解决的核心问题之一。同样，规模化养殖的生猪来源保障度不足，也是双汇正在着手改变的问题，即加强对上游的风险控制。

记者采访了解到，双汇集团目前年生猪屠宰加工能力超过２０００万头，通过近几年建设，目前种猪规模已能满足年出栏商品猪１０００万头的母猪供应。双汇集团正在加快发展养殖业，完善产业链条，并确立了在养殖基地引入产业集聚概念，即每建设一条生产线，配套一个５０万头猪的养殖基地和年产２０万吨的饲料加工厂，并把物流、商业连锁和包装等引入，从而形成一个产业集聚区。同时，通过加强对原辅料和供应商的安全约束，强化对上游生猪资源的安全控制。

率先在国内引入第三方检测机构，也是双汇在食品安全管理上的新探索。今年４月，双汇集团与中国检验认证集团签约，和这家国内最权威的第三方检测机构合作探索食品安全管理新模式。

杜俊甫说，第三方检测机构不仅是做一般性的认证、检测和检查等，还包括了对食品安全和风险管理的评估，对供应商和企业生产工序的监督检验等，通过全新的模式来提升食品安全的保障能力。

“这次事件使我们损失巨大，但也有一个巨大的收获，那就是全体员工对食品安全的意识从来没有这样强化过。”杜俊甫说。