在欧阳征定的老家湖南邵阳，一直流传着“跨长江，越黄河，走出去”的民间俗语。这句话也把奋力拼搏的理念“种”进了年幼的欧阳征定心中。

越黄河，长大后他如愿在山西太原求学，攻读机械电子工程专业；跨长江，毕业后他来到深圳，进入大族激光智能装备集团有限公司（以下简称“大族激光”），一干便是15年，并成长为电气工程高级工程师、“宝安大工匠”。

2006年，刚入职的欧阳征定成为高功率激光切割项目的电气工程师。此时，大族激光在高功率激光加工方面也才刚刚起步。

欧阳征定由此开始了求索之路。他自学激光原理、激光切割理论等方面的专业书籍，反复在设备上测试，遇到问题就向有经验的同行前辈请教，在技术上渐入佳境。

2011年，他开始潜心研究复杂曲面曲线三维五轴激光切割控制技术，其中，激光切割头的电气部分最为关键。

电机功率大，意味着产品体积也大，为解决这一矛盾，他和团队不断改造电气结构，与电气厂家数次沟通，历经3年多时间，终于将三维五轴激光切割头的重量由最初的70多公斤减至40多公斤。

从无到有，仅仅是第一步。随后，欧阳征定又带领研发团队创造了多点触控技术，解决了无限旋转过程中信号接触不良、易受干扰等问题，从而实现了无限旋转三维五轴激光切割头的国产化。

在大族激光智能制造车间，3D打印激光设备中的“小火苗”快速飞转，一个汽车轮毂一层层叠加起来，初具雏形。“这就是激光增材制造控制系统的简单应用。”欧阳征定告诉记者，3D激光打印可以实现产品快速化定制。

眼下，欧阳征定正在进行一项新研究——激光清洗技术。这项技术与喷洒高压水枪清洗不同，是通过高能量气化清洗设备，能避免对基材表面产生伤害。

“学技术没有半点捷径，唯有踏踏实实做事。”言语中，欧阳征定的每一句话似乎都注入了几分思忖，这也是他用一束激光“照亮”智能制造的秘诀。