一颗生鸡蛋可以从空中跌落不碎，一次性纸杯可以承载100公斤重量，一个气球可以任由卡车碾压而不破损……位于山东省青岛市城阳区的青岛爱尔家佳新材料股份有限公司样品展厅，公司总经理王宝柱向记者一一介绍这些普通物体神奇的变化，而让它们拥有“超能力”的，便是一种新型的环保涂料——聚脲。

“上世纪90年代，聚脲核心技术还掌握在发达国家手中，如今我们不仅拥有了自主研发能力，而且综合测评已经达到国际先进水平。”王宝柱说。

在爱尔家佳喷涂车间，一台设备正在进行喷涂作业，十几分钟后，原本不堪一击的塑料泡沫犹如穿上了“金钟罩”，变得坚不可摧。

“可以防爆、抗冲击，防腐、防水、耐磨性能至少保持50年以上。”王宝柱告诉记者，眼前喷涂的聚脲厚度达2毫米，喷涂后15秒凝胶，可以有效缩短施工周期和时间成本。

温喜梅是爱尔家佳技术部特种材料课题组的负责人，2015年进入企业，至今已经参与15个聚脲产品的研发工作。

她告诉记者，聚脲是涵盖防腐、阻燃、耐磨、防爆等多功能的系列化产品，对于外界给予的“万能涂料”等评价，温喜梅解释说，其核心原理是将十余种化工原料进行科学配比，通过化学反应产生的一种高性能无溶剂环保涂料，并可以根据应用需求进行力学强度、柔韧性、防爆性配比设计。

王宝柱并不安于“盈利”的现状，掌握自主可控的核心技术，成为国产化替代的生力军是他的理想，而这个过程并不轻松。

以某项目课题的防爆技术为例，历经千辛研发成功的配方，却卡在了测试实验阶段，“爆破测试对于环境的要求极高，一次实验就要花费20多万元，这种高额的前期投入对于民营企业的压力非常大。”王宝柱说。

为了降低测试成本，王宝柱带领团队通过反复推敲和数字化模拟，从一系列可行方案中详细论证，最终确定的产品配方一次性通过论证，在安全防护领域取得了突破性应用。

经过十余年的发展，爱尔家佳已经拥有41项国家专利，参与10项国家级课题研发以及15项相关标准的制定工作，其防火、阻尼、耐电弧击穿等材料性能可以与德国、瑞士、日本等发达国家的产品一较高下。

近几年，爱尔家佳的产品广泛应用于航空航天、船舶舰艇、轨道交通、水利工程、石化防腐、污染防治等多个行业，成功实现了国产化替代的目标。

“作为环保材料的新生事物，聚脲缺乏一定的社会认可度，高于普通涂料一倍的价格也让很多低端的应用望而却步。”王宝柱告诉记者，在中高端的应用场景中，聚脲的综合性价比优势非常明显，但尚未跻身市场主流。

近几年，爱尔家佳通过签署战略协议、控股合作等方式不断拓展市场，但是王宝柱深知，无论经营方式如何改变，可持续的创新能力才是民营科技企业发展的核心竞争力。

为此，爱尔家佳每年投入营业收入7%作为研发经费，企业人才结构中，技术研发岗位的员工占比30%。

2018年以来，爱尔家佳以课题驱动研发，探索出了一条高质量科技创新之路。公司通过承接多项国家、省、市课题，在技术端与用户需求对接，取得了良好的效果。其中承接的某课题已通过验收，达到国际先进水平，填补了国内高性能防爆弹性防护涂层技术的空白。

今年，在四川大学作为牵头单位承接的国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项中，爱尔家佳承担了“耐老化高阻燃聚脲弹性体”技术研发子任务。此外，爱尔家佳正式进入山东省新材料领军企业培育库，探索尝试聚脲在防爆、防弹、抗冲击、抗震等领域的应用空间。

对于聚脲未来的市场前景，王宝柱告诉记者：“聚脲技术的不断发展，将有望取代环氧树脂、聚氨酯等现有涂料技术的很多应用场景。从全球来看，亚太地区是聚脲涂料增长最快的市场，而中国市场在亚太地区独占鳌头，属于聚脲的时代正在到来。”