塔吊林立，机器轰鸣，旌旗猎猎……1月29日，在位于天津南港工业区的中国石化天津南港乙烯项目施工现场，记者看到，建设者们正开足马力，在这片总投资超过300亿元的超大工地上奏响劳动竞赛最强音。

2号丙烯塔是南港乙烯项目乙烯装置的核心设备，直径8.2米，高106米，设备总重1800吨。在这座“庞然大物”的施工现场，易琪正小心翼翼地组织履带吊车将重达80吨的除氧器吊装到位。

易琪是中石化第四建设有限公司天津南港乙烯工程项目部综合安装班岗长。他所在的班组在第二阶段百日安全劳动竞赛中的目标是在1月16日前完成80%钢结构安装任务。

“我们在去年底就提前完成了任务，目前钢结构安装已完成83%。”易琪骄傲地说，“在第一阶段百日安全劳动竞赛中，我们班组取得了第一名的好成绩。”

乙烯项目经理贺汉卫介绍，天津南港乙烯项目是国家“十四五”重点工程。中石化四建公司主要承担乙烯装置、中控室、系统管网等主装置施工建设。“乙烯装置相当于我们人体的‘心脏’，中控室相当于‘大脑’，系统管网则相当于我们的‘血液循环系统’。”

由于施工技术质量要求高，交叉作业多，自入场以来，项目部组织开展“五比一创”百日安全劳动竞赛，比安全环保、比工程质量、比工程进度、比文明施工、比廉洁建设、创优质工程。

第一阶段百日安全劳动竞赛于2022年9月30日结束后，10月16日，项目部启动了第二阶段竞赛。

第二阶段劳动竞赛实行HSE管理、技术质量管理和综合治理一票否决制度，除详细规定各控制点奖励外，还单独设立优秀安全之星、优秀质量之星和优秀工匠3个奖项，每半月考评1次，每月进行奖励。

同以往在施工现场各施工队伍轮流进行“串联式”竞赛不同，此次竞赛创新采用“1+N并联式”比拼，即在1个施工现场，N个预制厂同时比赛，展开较量。

竞赛方式的改变源于“装配式+模块化”施工模式的采用。系统管网项目部经理肖然介绍，项目部将大量工作集中在预制厂进行，实现预制工厂化、焊接自动化、出厂成品化、管理标准化，将“前线”转到“后线”，减少施工现场安装工作量。

新春伊始，万象更新。在易琪和工友吊装除氧器的同时，距离乙烯装置施工现场2.5公里的铁军预制厂内，自动焊接班长时俊贤正在全神贯注地盯着管道自动焊枪，随时在数控操作显示屏上调整数据，优化参数，确保焊缝完美无瑕。

时俊贤所带领的管道预制焊接班平均年龄只有25岁，这群年轻的焊工操作着20台自动焊接设备，实现从“赛手艺”到“比智慧”的迭代。截至目前，该班组已累计完成45000寸径自动焊接，焊接一次合格率98.52%，在技术竞赛中屡创佳绩。

在第一阶段百日安全劳动竞赛中，中石化第四建设公司天津南港乙烯项目部硕果累累，4人荣获竞赛标兵称号，28人被评为竞赛先进个人。项目部也先后评出10名优秀安全之星、10名优秀质量之星、10名优秀工匠。

“新春新气象。第二阶段劳动竞赛结束后，我们还将积极组织参加第三阶段竞赛，弘扬铁军之风，拼出项目建设加速度，为南港乙烯项目建设贡献我们的力量。”第四建设有限公司工会主席许金国说。