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天津杰士电池有限公司制造部极板课拉网组生产的极板被誉为蓄电池的“心脏”。由于公司搬迁，多名员工选择离职，为了留住员工，鼓励工人学关键技术、比技能水平，2020年公司出台了工人技师制度。拉网组成员受此激励，勤学苦练，目前30名员工中已有9名工人技师。

“我们拉网组生产的极板被誉为蓄电池的‘心脏’。”天津杰士电池有限公司制造部极板课拉网组组长赵洪炎这样形容他们生产的产品。

这个班组共有30名成员，平均年龄39.5岁，其中工人技师9名，是公司技师比例最高、技术含量最高的团队之一。

在2022年“最班组”全国短视频大赛中，讲述这个班组故事的作品《扛得住至暗才能迎来高光时刻》荣获二等奖。2月22日，记者走进拉网组，探寻公司工人技师制度留住人才、照亮员工成长道路的密码。

留住了技能人才

“组立工序反馈我们生产的极板出现板角弯曲、筋条弯曲问题，今天生产时要重点确认极板收集整理部位，调整链条输送速度和收集整理动作。”9时，班前会开始，赵洪炎就下一道工序反馈的问题提出解决方案。

“今天的任务是生产90万片极板，制成不良率达到0.21%，大家有没有信心？”“有！”组员们声音洪亮，随即投入紧张忙碌的生产中。

“我们现在有3个班，负责两条生产线，最高日产量可达110万片极板。”谈及目前的班组生产情况，赵洪炎眼角眉梢都带着喜悦，“大家学习技术的积极性都非常高，主要得益于公司出台的工人技师制度。”

2019年，由于业务需要，该公司从天津经济技术开发区东区搬迁至南港工业区。由于新工厂与老工厂相距50公里，很多员工选择了离职。

“当时，我们组30多人只剩下6人，完成生产任务成了难题，新招募的员工，90天离职率高达50%以上。”回忆起那个“至暗时刻”，赵洪炎唏嘘不已。

为了留住员工，鼓励工人学关键技术、比技能水平，2020年8月，公司出台工人技师制度，只要工作满6个月以上，就可以参加公司工人技师评定。

据了解，公司工人技师分为8个等级，从会操作、会换模、会协助保养到会独立保养、会维修、会改善、会培训逐渐升级，1级技师没有津贴，4级技师月津贴400元，而8级技师月津贴达到1200元，与班组长的职务津贴相当。

工人技师制度一出台就在公司引起轰动，职工们奔走相告。

“听说评上工人技师有津贴拿，当时我们都非常高兴。”今年47岁的刘杰在拉网机主机岗工作十余年，技术娴熟，是公司首批获评的92名工人技师之一。

筑巢引凤栖，花开蝶自来。工人技师制度不仅让拉网组留住了技能人才，也吸引新生力量加入。该班组现有90后职工10人，00后职工两人，近两年来无1人离职。

评定并非终身制

在轰鸣的机器声中，身穿蓝色工服的张英俊正在全神贯注地工作，不时从流水线上拿起一块极板放到电子秤上称重量。

29岁的张英俊是河北人，3年前入职拉网组收集岗。当得知工人技师评定只针对制造现场从事关键岗位员工时，张英俊坐不住了。

“他找到我，说想调到关键岗位工作，也想评上工人技师。”赵洪炎回忆道。

经过一段时间考察，去年下半年，爱动脑筋、做事仔细、责任心强的张英俊被调到拉网机主机岗，还拜刘杰为师。

只要一得空，张英俊就会缠着师傅教自己。

“英俊，你记住这种负极板厚度的测量标准是1.23毫米，正负在0.1毫米，每片负极板要测试6个点……”拉网机旁，刘杰正在向张英俊传授经验。

“师傅就是我的‘偶像’，我也要像师傅一样成为4级技师。”虽然到主机岗短短半年就被评定为2级技师，但张英俊并不满足。

在拉网组，像张英俊这样渴望被评为工人技师的年轻人还有很多。拉网组现有的9名工人技师中，4级技师3人，3级技师3人，2级技师3人。

“工人技师评定并非终身制，每次评定有效期6个月，如果出现安全事故、品质事故等，津贴停发3个月，但不影响下次评定。”极板课课长马金全告诉记者。

在公司工作近20年的张成勇担任拉网机主机岗，是组里的技术“大拿”，踏实肯干。

2021年初，张成勇被评为4级工人技师，后来因孩子高考影响了工作，导致2021年年终评价时未达标，被降为2级工人技师。

“太丢脸了，我在厂里走路都不敢抬头。”张成勇说。

知耻而后勇。在后来的评定中，张成勇再次晋升为4级工人技师。他说，这件事就像一根刺一直扎在他的心里，时刻提醒自己，不能懈怠。

更鼓励一专多能

“我的目标是评上5级技师。”快人快语的翟广东告诉记者。

新春伊始，为了培养跨工程工人技师，公司将开展5级工人技师评定工作，其中一个重要条件就是一专多能。这让拉网组成员群情振奋。

2006年入职的翟广东，从最早的收集岗转到现在的拉网机主机岗。他跟随拉网组一起走过艰难岁月，也见证了班组获得天津市“工人先锋号”的高光时刻。

一路摸爬滚打，翟广东练就了多项本领。去年，他又到充填主机岗学习，以适应公司对多技能人才的需求。

“刚开始学的时候压力挺大的，之前没接触过，也没别的窍门，多看多学多练呗。”翟广东坦言。经过四个多月勤学苦练，他已经能独立操作搅拌机了。

3年来，工人技师制度就像催化剂一样助推着拉网组成长，也激励着班组创新创效。

在极板收集机前，记者见到了“不良改善”小能手索传功。

去年底，索传功在工作中发现斜板进入收集风车时，板角接触风车底部造成弯曲等不良问题。

经过一番研究，索传功提出将风车底部凹槽铣深2毫米，使凸台高度由原来的5毫米增加至7毫米，以解决板角弯曲问题。该改善提案被公司采纳，使拉网极板不良率降低30%。

2022年，拉网组专门针对拉网极板不良提出12件改善提案，均被采纳。拉网极板不良率由2021年的0.76%降低到0.65%，年节约资金28.7万元。