这个班组焊接了数千万个焊点、数千万根导线，无一疵瑕，取得“产品一次交验合格率100％、不良率为0”的骄人业绩。

这个班组相继获得“全国质量信得过班组”“全国五一巾帼标兵岗”等19项荣誉。

这是由23名成员组成的中国兵器集团江南公司五分厂054车间焊线班，主要承担公司导弹总装电路焊线工作。焊线对交付“好用、管用、耐用、实用”的武器装备起着极其重要的作用，该班在工作中提炼出“五精”工作法——产品质量精益求精，“五小”创新精巧简洁，技术技能精进共享，生产进度精准均衡，班组管理精细温馨。

焊线需要经过整理、绞线、上锡焊线、热缩等数道工序。为了确保交付高质量产品，班组持续开展“质量放心岗”活动，将匠心融入生产的每个环节，坚决做到产品质量“六清楚”——用户需求清楚、产品结构清楚、技术状态清楚、工艺过程清楚、关键环节清楚、质量状况清楚。

该班组员工极爱钻研、琢磨，小创新小发明不断。大家认为，改善无须高大上，但一定要能解决实际问题。他们通过对作业程序的完善优化、作业标准规范的建立、作业现场布局的合理规范等等，让班组员工在一个安全、质量标准化程度高的作业环境中正确地做事，做正确的事。

焊线工艺非常复杂，容易出错，稍有不慎就会导致产品质量问题。大家开动脑筋，将多年积累的焊线经验巧妙融入焊线工序中，将焊线工序简化成直观、易懂的图表形式，再配上必要的注意事项说明。这一举措经工艺技术人员进一步细化、改进，制成一张张工艺卡片，一目了然。现在该方法已经广泛应用于公司所有焊线班组，有效提升了产品质量和生产效率。

生产优化一小步，提质增效一大步。近五年来，班组针对生产瓶颈提出合理化建议126条，为企业节创价值260余万元。

俗话说：袖里藏金，不如手艺在身。焊线班员工专注于岗位，专心于技能，专一于制造。焊线岗位是公司军品生产的关键岗位，部分焊接件操作难度非常高。比如，在直径10毫米的圆面上焊接19个点，在直径1.5毫米的孔中穿过3根0.35毫米的线并做焊接处理等等。

为了实现人人工作质量100分的目标，该班组成员积极参加公司组织的各类培训，同时也主动邀请技术人员来现场指导，不断提高业务技能。他们记录了20多万字的操作要点，每个人都有自己的学习记录本。此外，他们结合专家传授的“真经”在操作工位上苦练技能，吃透产品工艺，遇到疑难问题一起讨论、摸索，直至彻底解决。不断学习，不断操练，不断攻克难点、堵点，他们形成了自己的硬核技能。

每批产品生产前，焊线班科学策划，合理安排，提前梳理各种零部件的状态、数量等，将生产节点、要求落实到每一天以及每个工位，认真做好岗位风险辨识。针对涉火产品焊线，他们严格执行断电焊接、定员定量等要求。

知道更要做到。焊线班坚持做好五品四数和“5S”管理，生产现场整洁干净，工位器具整齐有序，产品标识清晰准确。同时，每个工作日对半成品进行盘底，做到日清日结。

班组确立了既严格又公正透明的多项管理制度，形成了制度面前人人平等、管理工作人人来抓的局面。这些制度对营造和谐生产氛围起到了很好的促进作用。

既有管理“硬杠杠”，又有走心“软文化”。业余时间，班组开展各类丰富多彩的活动，让大家身心愉悦。演出台上，他们载歌载舞，是亮丽的风景线；田径场上，闪展腾挪，他们是运动健将。谁家有什么急事难事，大家都会全力帮助解决。班组成员和睦相处，互帮互助，既是同事，又像家人。