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工人日报 2023年08月06日 星期一

山西扛起能源革命综合改革试点使命——

【高质量发展调研行】“五个一体化”推动能源产业绿色转型

本报记者 刘建林 李彦斌
《工人日报》(2023年08月06日 02版)

“虽然山下就是黄河,但我们还是千方百计抓节水。这里正在围堰蓄水。”近日,在山西焦煤集团河曲露天煤业,矿长冯敏指着矿山低洼地带告诉《工人日报》记者,河曲露天煤业建有3个污水处理站,11座雨水收集池,可满足2046亩的花木绿植浇灌和51辆洒水车日常所需。

从增产1600万吨煤炭全部用于保供稳价,到复垦6395亩耕地,像河曲露天煤业一样,山西煤炭企业的高质量发展之路,写满了社会责任。

山西的发展离不开煤炭。山西因煤而兴,也曾一度为煤所困,比如生态环境的破坏、经济结构的单一,造成了发展对煤炭资源的依赖,经济容易大起大落。

近年来,山西扛起能源革命综合改革试点使命,以煤炭和煤电一体化、煤电和新能源一体化、煤炭和煤化工一体化、煤炭产业和数字技术一体化、煤炭产业和降碳技术一体化等能源“五个一体化”,提升煤炭产业可持续发展能力,推动能源产业绿色转型,加快建设国家新型综合能源基地。

数智赋能煤炭产业转型升级

在山西焦煤集团金辛达煤业,地面和工作面顺槽分别配备一套集控中心,对自动化设备的远程控制,可实现“一键启停”集中控制、采煤机记忆割煤、液压支架自动跟机移架推溜、视频自动跟机等功能,让过去不好采、不想采的薄煤层,如今能“吃干榨净”。“生产班7人即可满足智能化开采需求。”生产矿长李润河告诉记者。

“以最小资源投入,创造出尽可能多的价值。”金辛达煤业的实践,正是山西加快煤矿“数智”升级步伐,为煤炭产业高质量发展注入强劲动力的生动写照。

锚定“减人、增安、提效”核心目标,山西加速推进煤矿智能化建设。截至目前,已累计建成46座智能化煤矿、1200处智能化采掘工作面,全省煤矿共有3000余处固定岗位实现无人值守。在全国煤炭智能化建设典型案例中,山西省有16项案例入选,占全部案例的20%。

然而,有业内专家指出,煤矿“数智”升级,仍面临数据标准不统一、数据孤岛等问题,还需产学研共同发力,打造煤炭产业和数字技术一体化融合发展的产业生态体系。

为此,今年4月,山西发布了《山西省高端装备制造产业链(智能煤机)供应商能力图谱》,搭建“政府—企业—联盟”平台,强化“链上”企业之间的良性互动。

据悉,晋能控股装备制造集团已联合太原理工大学、太重煤机等60家业内知名企业、高校、科研机构,组成了“山西省智能煤机装备产业技术联盟”,协同解决综采智能化技术、数据融合交换等技术难题,推进山西煤机产业智能化转型。

多“能”并举培育新优势

在晋能控股集团塔山煤矿,一条1.5公里长的输煤皮带,凌空飞架,从坑口直接运达电厂,蔚为壮观。

煤炭价格高,电力企业效益差;煤炭价格低,电力企业效益高。山西以煤电联营为突破口,大力推进煤电一体化发展,着力破解煤电价格“跷跷板”难题,推动形成了煤电产业联动健康发展新格局。

在积极布局先进高效环保煤电机组的同时,山西将煤电机组的节能降耗改造、供热改造、灵活性改造“三改联动”起来,既让煤电机组少“吃”煤、多发电,还能为工业企业和周边居民提供热能,且能随时随地控制发电量。

“实现煤电机组发电量灵活可控尤为重要。”业内专家介绍,煤电与新能源,一个稳定而不够清洁,一个清洁而不够稳定。“煤电和新能源一体化”,可以在新能源供电充足时,煤电少出力;新能源供电短缺时,煤电多做功,实现总体平衡。

在做好煤炭这篇大文章的同时,山西加快光伏、风电、氢能等清洁能源和新能源的发展,推动能源供给从单一煤电供应到“风”“光”等多轮驱动,由黑色向绿色转变。

在朔州市平鲁区,30多年前,平朔安太堡露天煤矿引进国外的先进技术设备和管理经验,使中国煤炭工业一步跨越了30年,被誉为“中国改革开放试验田”。现在,平鲁区新能源电力总装机达到461.3万千瓦,占全区电力总装机的44%,占山西省新能源总装机的11.5%,绿电逐步成为第一优势资源。

今年5月,中国华电山西能源有限公司完成5月~12月跨省绿电交易,首次实现绿电入京,成功助力在京总部中国华电大楼100%绿电供应。

煤化工迈向高端多元低碳

今年6月,在第九届中国(上海)国际技术进出口交易会上,“太行山上”系列汽机油、风电齿轮油、轨道交通用油等煤基高端全合成代表性产品亮相。

这是山西潞安化工集团立足于煤炭与化工“双主业”,深入推进煤炭和煤化工一体化融合发展的一个缩影。

作为专业化战略重组而设立的省属重点国有企业,潞安化工集团已开发出5大类54种产品270个规格型号的煤基合成产品,多个产品填补国内空白。

作为山西潞安化工集团的核心产品,不久前,晋华炉3.0通过国家节能中心节能效果评价。晋华炉专门“消化”高硫、高灰、高灰熔点劣质煤,可把大量化工企业的工艺废水作为水煤浆制浆原料水,实现水的循环利用,减少污水治理成本和节约一次用水,最大限度减少污染排放。

目前,晋华炉3.0已应用于38家企业,应用范围涵盖合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制氢等煤化工领域,节能效果更突出的晋华炉4.0正在研制开发中。

据介绍,山西致力于推动煤炭由燃料向原料、材料、终端产品转变,梳理出10条煤化工重点产业链、重点创新平台清单以及关键技术攻关方向,进一步延伸煤化工产业链,提升煤化产品附加值。

为了打造煤化工技术成果转化高地,山西充分利用中科院山西煤化所、太原理工大学等科研院所技术创新成果,支持阳泉、晋中、长治、吕梁依托开发区载体打造煤化工科技成果转化示范基地,承载产业化示范项目。

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