“钉”在实验室的动力电池性能测试评价班组
“当时,我刚刚博士毕业,完全是‘小白’,一切都从零开始,要学习水电气匹配,琢磨设备布局,考虑设备之间的合理匹配,研究设备布线,思考设备产热功率与制冷系统合理匹配……”10月30日,说起当年的起步建设,国联研究院动力电池性能测试评价班组组长云凤玲感慨良多。
说起电池性能检测评价,很多人以为这是一项相对简单的工作,依照流程、按部就班,对电池进行各种各样的检测实验,依据数据出具报告就行了。而实际上,在新能源汽车产业发展带动动力电池产业快速扩张的背景下,动力电池检验测试评价需要不断适应新形势、满足新要求,提供全方位的技术支持和服务。
2016年,国家动力电池创新中心落户国联研究院,致力于打造新一代动力电池协同攻关平台、动力电池检验测试评价平台、行业共性基础工作组织平台、科技成果孵化与转化平台,为新能源汽车可持续发展提供有力支撑。
动力电池性能测试评价班组随即创建。团队每天超过15个小时“钉”在实验室,就这样,一期、二期建设完成,具备电池/模组功能特性、耐久性能、耐环境性能、一致性、热安全特性的测试验证能力。
8时30分晨会,8时45分客户沟通、技术确认、程序撰写等,12时30分午餐,13时继续检测,16时反馈问题进展,19时30分出具数据分析报告,22时夕会,24时发日报……这是该班组工程师的日常。
某客户送检样品是新型高能量密度动力电池,由于其材料热稳定性相对较差,电池性能会受环境温度较大影响,即便放置于波动度为±0.5℃、均匀度为±2℃以内的标准环境箱内,不同电池摆放位置仍会引起平行样品间的容量偏差(≦2%左右)问题。班组高标准严要求,运用热特性基础理论,提出以换热系数评价不同位置的温度效果差异,随即分别组成测试小组、计算小组,针对不同类型环境箱,根据风道、风速、风向采取适宜的绝缘隔热措施,设计调整样品位置,实现了将平行样品容量差异控制在1%以内,确保了测试数据的准确性、一致性。
围绕安全、快充、寿命预测等行业共性技术难点和应用堵点,该班组积极提供解决方案。近3年,班组牵头制定行业标准2项,企业标准6项。团队先后获得中国有研“红旗班组”称号、全国机械冶金建材行业“创新百强班组”称号。