“用了半自动清洗装置，我刷瓶的速度快了好几倍！”

这个被工友们交口称赞的“半自动清洗装置”，是吉林石化公司质量检验中心（下简称“吉化质检中心”）分析工姜珊琢磨出来的宝贝。

2021年3月起，吉化质检中心设立“提质增效专项奖”，几年来，从中心本部到各个车间，再到基层班组，全体员工绞尽脑汁“以智慧提效率、向节约要效益”，先后贡献“小发明”“小改造”“金点子” 517个，涌现节约创效达人150多个。

“鱼”与“余”的故事

姜珊所负责的水质分析操作，经常要用到 COD 消解瓶。这种瓶不仅用量大，而且对瓶身清洁程度要求极严——消解瓶参与光学操作，容不得瓶身有一丝划痕，不能使用毛刷进行清洁，只能用流水冲净。

一天，在家休息的姜珊目光扫过鱼缸，只见过滤器出口流淌出一股股涓涓细流，随着缸中的鱼儿欢快跃起，溅起一串水花，她心神一动。

姜珊麻利地拆出了过滤器，“1个入口，8个出口，就是它！”橡胶管变径、乳胶管分流……回到化验室，姜珊在水池中一次次尝试，当一个水龙头下涌出8股细流同时清洗8个消解瓶时，“半自动清洗装置”成功诞生了——由于实现了“一拖八”，刷瓶效率提升8倍；乳胶管插入瓶底，每滴水都精准冲刷到瓶底，完美体现了“一滴水”的最大价值；原本的手持清洗，变成只需进行“待洗瓶”和“已洗瓶”的切换，富余出来的人手还能进行其他分析操作。

“省水、省时、省力、省人工，它虽然只是一枚‘小芝麻’，但在全中心范围推广后，一年就能节余出个‘大西瓜’” ，说起这个灵感源自鱼缸的节余利器，姜珊眉眼弯弯。

拿下“重量级人物”

由于工作需要，质检中心中部质检一车间的橡胶化验室需进行搬迁，此次搬迁涉及设备90台套，其中更有个“重量级人物”——蒸汽干燥箱。这个干燥箱，占地面积10.8平方米，是分析设备中的大块头。如果对其进行拆卸、搬迁，要涉及土建、电气、仪表等多个专业，难度不小。

原本，质检中心已做好采购一台新干燥箱的准备，可采购一台设备的价格至少要30万元，且制造周期长达4-6个月。“那我们就试试利旧改造，争取将现有蒸汽干燥箱整体搬迁！” 质检一车间三级工程师赵胜利决定和同事们迎难而上。

通过多次实地考察，搬迁技术组开始制定搬迁方案，从每个阀门的多角度“证件照”，到搬迁时谁为哪几个零件提供“保姆式服务”…… 大家一次又一次推演，任何可能出现的问题都被抠出来逐个儿攻破。

搬迁“大考”来临那天，大家各司其职，现场忙而不乱，将干燥箱顺利搬运。赵胜利和同事们高兴得像一群考试得了100分的孩子：“终于拿下‘重量级人物’，给咱单位省了30万！”

“坏习惯”成就好点子

“红色对应1号线，绿色对应2号线，黄色对应3号线……粒料装满3/4盖儿。” 记者看到新员工王佳欣时，她正一边麻利地用多色取样盒取样，一边叨咕着师傅王涛传授的口诀。

王涛是西部质检二车间分析工。前段时间，她经常为一件事发愁——10条生产线上的SAN粒料使用的取样盒一模一样，每次取样，都得花不少时间寻找与样品相对应的取样盒。“总在‘同类型’里找不同，费时费力，怎么能把装不同样品的取样盒分得又快又准呢？”

在家收拾孩子的书桌，她忍不住唠叨：“又喝饮料！都告诉你这是个坏习惯。花花绿绿的瓶盖儿都快凑成七色花了！”

“瓶盖儿？七色花？哎，等等，取样盒！” 王涛突然想到了什么，她先在家里翻找，又到超市扫货……最后，划拉回来一大堆五颜六色、材质符合要求的小盒盖。

这些小盒盖，每个正好能装4g～8g样品，王涛将它们一排排固定在一块正方形塑料泡沫板上，在瓶盖旁标好样品位号， 一个以颜色区分不同粒料的“多色取样盒”就完工了。

“有了它，样品位置一目了然，大大缩短了取样和分析时间”，体验到“多色取样盒”的便捷，同事们心里也乐开了一朵“七色花”。