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工人日报 2024年04月08日 星期一

【追梦·一线职工风采录】“质量卫士”

本报记者 彭冰 柳姗姗 本报通讯员 谭欣洁
《工人日报》(2024年04月08日 05版)

“小王,这个指标控制得要稳一点儿,打好提前量,发现回流槽液位有微量变化,就得进行调整,这样波动小,产品质量也会更高。”近日,在吉林石化化肥厂丁辛醇车间主控室内,刘冬盯着不断变化的工艺参数,提醒内操工说。

48岁的刘冬是丁辛醇车间的三级工程师,扎根生产一线已经29年。为了提高产品质量,他倾注了不少心血。

在丁醇产品质量升级改造项目中,新预精馏塔质量验收是关键一环。刘冬顶着30多摄氏度的高温,钻入狭小的塔内,对影响装置运行的重要指标进行测量。他蜷缩在两层塔盘的空隙间艰难移动,从头到脚都被汗水浸湿了,但他依然咬牙坚持,啃下了质量验收这块硬骨头,保证了设备投运一次成功。

精制单元和循环水系统改造投用后,刘冬又紧盯轻组分回炼、重组分回收、进料位置选取等关键环节,先后提出13项优化措施。这些“金点子”被采纳实施后,正丁醇含量提升0.12个百分点,异丁醇含量下降0.2个百分点。这一升一降,使得丁醇产品质量有了新的飞跃。

丁辛醇装置由A装置、B装置、老装置3条生产线组成,其中,老装置“服役”已超40年,设施老旧,中控指标合格率偏低。刘冬对不合格的中控指标列出清单,逐一分析查找原因,并带领工艺师及班组长探索优化途径。

一天,他在巡检时发现老装置辛醇塔回流量指标略微偏高,立即找到内操工询问。“回流量还在正常工艺指标范围内呀。”对于刘冬的“较真儿”,内操工有点小情绪。

刘冬耐心解释说:“小偏差会影响整个精馏塔的传质传热效果,最终可能影响产品质量、产量。”后来,他对精馏塔整体工况进行了研究,总结出3种不同情况下的精细调整方法,在各班组推广后,精馏塔整体工艺指标控制良好,为辛醇产品质量和产量进一步提升奠定了基础。

“化工生产环环相扣,生产调节贵在一个‘精’字,人人当好优化工艺的‘质检员’,产品质量就会更有保证。”前不久获得工厂“质量卫士”称号的刘冬在和工友们分享经验时如是说。

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