3年前，李堆从西南石油大学毕业，从天府之国的成都来到黄沙弥漫的戈壁，成为西北油田采油二厂油气处理部的一名新员工。

此后，他先后担任轻烃站见习员、轻烃站班长助理、技术组技术员、技术组副组长，2023年底成为技术组长。因破解生产难题见长，他被大家誉为“难题克星”。

油气处理部承担着西北油田85%以上交油任务，是油田公司原油处理规模最大、介质物性最复杂、管理难度最大的油气处理单位。在这里，大学主修油气储运工程的李堆找到一个施展才华的舞台。

李堆一身浓浓的书生味，内向，不擅与人交流，解决工艺设备的“疑难杂症”，提高装置安全高效运行能力是他最大的爱好。

现场设备繁多，管线密如蛛网，与书本上的知识差距很大。他跟着经验丰富的老师傅爬管线、查流程、看设备。他“泡”在现场，观察装置和设备结构，熟悉每一台设备、每一条管线、每一项技术指标，熟练掌握每一项操作技能。繁纷复杂的工艺流程和设备，他由陌生变熟稔。3年多的时间，他记了6本笔记。

酸化油是单井在酸化压裂初期的反排液，具有高度乳化的特点，是最难处理的原油，也是困扰联合站生产的重点难题。对酸化油处理工艺进行优化，提高酸油处理效率，成为技术组攻关的重点。

今年开年，二号联合站酸油处理遇到瓶颈。酸油热化学处理效率与离心工艺效率不匹配，导致碟片离心处理来液含水高，超过离心设备稳定运行限度。

李堆带领全组人员，从酸油物性差异入手，连续三天昼夜奋战，对不同油品逐一进行破乳及含渣测定，通过抽丝剥茧，最终揪出“元凶”：S61、西南环保等落地油影响最大。

他们决定优化工艺，将620卸油点进行改进，剥离出这些极难处理油，直接进入卧螺离心机将乳化渣相脱出，首次创新对高低品质酸油进行种类划分，并分类处理。

在酸化油处理药剂方面，他们开展影响性评价实验。对罐底高含渣酸油特效药筛选，开展药剂筛选实验50余次，筛选出专用药剂275、808两种，提高酸油处理系统效率40%，从而解决了酸化油处理难题。

为了优化一个参数，李堆盯在现场，一天工作十几个小时，直到累得眼睛发酸发痛睁不开才肯罢休。眼底的红血丝，长了又长。

截至4月30日，油气处理部累计完成交油93.47万吨，达到任务进度指标，其中完成酸油交油9000吨，顺利降低酸油库存；完成轻烃液化气副产品外销2.9万吨，超任务进度8000吨。