11月22日，在贵州盘江精煤股份有限公司（简称“盘江股份”）土城矿采煤三区会议室里，一场别开生面的青年技术分享会正在进行。以前的分享会上，大家还需要拿着手写材料进行汇报，如今只需要眼睛紧盯前方的智慧数据大屏，矿区的各项指标和数据就能跃然眼前。

盘江股份隶属于贵州能源集团，前身为盘江矿务局，始于三线建设时期。如今，在盘江股份各自矿区的矿井深处和车间里，激光切割机、焊接机器人正“各显神通”，这家老国企通过一系列智能改造、“富矿精开”及“绿电能源”战略转型，正焕发出勃勃生机和全新活力。

11月23日，记者来到盘江股份月亮田矿，智能化升级改造的新景让人眼前一亮：集控室内，屏幕上实时显示生产系统运行情况，煤矿综采队工作人员只要轻轻按下操作键，煤炭就会被机械臂自动切割，再由皮带输送到煤仓，高效安全。

更令人惊喜的还在地面上，在该矿选煤厂，记者看到，这里大到原煤筛分，小到阀门开关控制，皆可在电脑上一键操作，实现了选煤生产全流程的智能控制。

“智能化升级改造后的选煤厂，生产效率得到进一步提升，原煤处理能力由原来的350t/h提升至530t/h，每天可洗原煤近8000t。以前人们眼中‘傻大黑粗’的煤矿企业变得越来越像智能工厂了。”该选煤厂生产副厂长姚贵勇通过数据对比道出智能化升级之变。

他解释称，通过数据的“一次输入、专业共享”，选煤厂进行自动化采集、处理、加工、分析，实现生产全流程的运行管理与控制一体化。

“以前各类生产数据、报表大部分需要人工统计和报送，效率较低。现在只需要在电脑上登录智能管理系统，生产调度日报、月报等报表即可一键查询与打印。”该选煤厂技术副厂长郑绍东说，这个系统就像一位优秀的助手，不仅能随时提供各类数据，还能根据生产实际情况提出参考性建议，有效提升了管理工作效率。

记者了解到，前不久，由盘江股份牵头的“复杂地质条件煤矿辅助运输机器人”项目通过国家自然科学基金委员会高技术研究发展中心专家组综合绩效评价，该项目以实现煤矿辅助运输连续化、标准化、智能化、少人化为目标，攻克了国内煤矿井下辅助运输系统高精度导航定位、深部地下受限空间内防爆运输设备无人驾驶等关键技术。

如今，放眼盘江股份的各矿区，智能化的浪潮滚滚而来。生产矿井辅助运输系统自动化升级改造全部完成，采煤综合机械化率达到100%，掘进综合机械化率达到85%以上，为公司高质量发展注入了强劲动能。

加快推进煤炭产业高质量发展的同时，盘江股份还谋划了另外一盘大旗：在新能源赛道上不断发力，着力推动煤电和新能源优化组合，实现多能互补。

目前，由盘江股份投资设立的5家新能源公司，累计获得光伏风电新能源建设指标超过400万千瓦。其中关岭百万千瓦光伏基地一期105万千瓦已实现全容量并网；盘州铜厂沟二期8万千瓦光伏项目、镇宁鱼凹10万千瓦光伏项目、铜厂沟三期26万千瓦、普定新能源百万千瓦光伏基地均顺利完成并网或稳步推进。截至目前，公司新能源并网装机超过130万千瓦，在建、拟建新能源装机约250万千瓦，清洁能源供应能力正快速提升。