“我们尝试开展井间调剂，一个队的物资可以同时申请‘进’和‘出’，盘活了项目部整体物资库存，降低了井队成本，提高了生产效率，24口井日进尺上千。”1月2日，中国石油渤海钻探海南项目管理人员张涛在作业现场讲述着“资源共享模式”对钻井一线的深刻改变。

近年来，渤海钻探积极探索资源共享模式在生产一线的应用。“根据钻机、井型适配的原则，从等停队伍及设备库中调剂重要设备给连续生产的队伍，这样提高了设备利用率，让投资成本降低不少。”装备管理部门负责人米永强说。

让设备时刻“在线”的同时，这个公司大力推进区域“库房共享”的建设，选择部分基层队的库房分类集中存放大宗常用物资，并随车调剂闲置物资，实现井间“物资共享”。“我们对配合完成回收调剂的队伍，以50%到100%的不同比例进行成本核销，有效调动了基层队参与物资共享和调剂的动力。”张涛介绍，在海南市场，钻井队现场库存较标准库房下降了22%。

针对机电工程师难以逐队配备的难题，渤海钻探在第一钻井公司试点推行区域“大班共享”模式，并依托集团公司的技能专家工作室，加速机电工程师等关键岗位人才的轮岗培养。同时，按照人机松绑、岗位匹配的原则开展“关键岗位员工共享”，实行“核心操作岗位固定、一般操作岗位灵活”的“大两班”配置模式，强化生产队伍的技术力量和关键岗位人员的操作能力。据统计，公司已对大庆、海南等市场开展了778人次的区域员工共享及调整，灵活满足多样化的作业需求。